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一般齒輪傳動絞車的日常檢查與維護

（1）經常檢查各部螺栓、鉚釘、銷軸等連接零件是否松動或脫落，尤其對軸承座螺栓和地腳螺栓就特別注意檢查，有松動應及時擰緊，脫落件應及時補齊。

（2）定期檢查減速箱齒輪嚙合情況，檢查齒輪是否有竄動，齒部磨損是否超限，有無裂紋、斷齒等嚴重損傷；油箱中油量是否夠，油是否有變質和沉淀物等情況。

（3）經常檢查潤滑油泵運行是否正常，各潤滑部位油流是否暢通和定量，油圈是否轉動，油溫是否正常，否則應及時調節和更換。

在日常保養中，首先是要注意保持石油機械設備的干燥,在運行過程中，設備難免會造成一些沉淀物的遺留,沉淀物的遺留會使設備磨損增加,造成設備損耗。離合器位于發動機和變速箱之間的飛輪殼內，用螺釘將離合器總成固定在飛輪的后平面上，離合器的輸出軸就是變速箱的輸入軸。設備的軸承設備與摩擦部分、齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況也要注意觀察,各部分溫度不應高于70℃,溫度過高的話就要對設備進行停機降溫,并且要及時的找到出現這個問題的原因。另外，在設備運行過程中，注意傾聽設備在運行過程中是否有不正常聲音,一旦出現一不正常的聲音,多半是設備出現問題了,就要停機來進行檢查與維修。

震擊器包括地面震擊器、隨鉆震擊器很打撈震擊器。這三種的使用階段都是不一樣的，地面震擊器是可以在井口使用，向下震擊，現場使用比較方面。打撈震擊器則是當作業需要解卡的時候使用，而隨鉆震擊器是設計在鉆柱組合當中的，可以隨時解卡。

在使用震擊器的時候，在地面上要施加足夠的預拉力，工具內的鎖緊機構，釋放鉆柱儲能轉變成動能，以應力波的形式傳遞到卡點，從而使受卡鉆柱向上滑動。多次震擊后可解卡。

做好機械設備維護一般來說，機械設備故障的原因是機械設備過載造成的。減速器運轉中產生異響和振動的主要原因(1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。通過對石油鉆井機械設備故障的分析，我們發現石油機械設備的大部分故障都是由于設備的維護和維護不足造成的。因此，我們必須對日常團隊設備進行維護和大修，使設備長期保持良好狀態;同時，要充分利用機械設備的預防性維護系統，對這些設備進行強制維護。現代石油工業中的機械設備通常很大，各個模塊之間的設備是相互依賴的。一旦模塊出現問題，其他系統將無法正常運行，因此有必要使用現代科學技術來實現這些設備。預測性故障維護，以達到降低故障維修成本的目標。