云陽空壓機維修技術服務介紹「冠道機電」

在使用螺桿式壓縮機油時我們應該注意哪些事項

1、 不一樣商標、層次的空壓機油阻止混用。

　　2、替換時有必要放盡舊油。阻止選用補加或過濾又重用的辦法。因為盡管表面看緊縮機油的顏色不變，但添加劑的耗費或許現已跨越極限。

　　3、 假定油泥不多，裝入1/2的新油后，作業15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常作業。假定油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工鏟除油泥和積碳，然后用清洗劑清洗，可是清洗完后，有必要要用單調空氣吹干，再參加清洗油清洗100至200小時后，放凈清洗油，后參加新油正常作業。否則不只或許損壞油品添加劑的功用，還或許致使安全事端。披露，連同系統工作壓力高于所需要的，這個常見問題將導致所謂的“錯誤需求”，因此壓縮機總是被加載并且沒有休息。

　　4、換油時應一同替換機油旁路濾清器、機油過濾器、油氣別離細濾器、粗濾器過濾元件等，查看集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是不是無缺。

　　5、 換油方針

　　緊縮機類型光滑部位換油質量方針示釋

　　粘度，（±%）酸值，mgKOH/g殘碳，（%）不溶物（%）

　　活塞式高壓內部用（汽缸）————注油式一次光滑

　　外部用（軸承）152.01.00.5

　　低壓汽缸、軸承共用152.01.00.5

　　回轉式轉子，軸承150.5—0.2

　　速度式密封，軸承150.5—0.2

　　6、舉薦換油時刻不是一個固定值，因為設備、環境、機械雜質的影響均可加速油品的老化。為避免積碳、結焦，運用的進程中（每300小時）仍要留心觀測光滑油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏別油品好壞。

螺桿空壓機電機有哪些維護方法？

　　1.螺桿空壓機電機有哪些維護方法？

　　電機的環境應經常保持干燥，表面應保持清潔，進風口不應積聚灰塵，纖維等雜物。當電機的熱保護和短路保護不斷發生時，檢查故障是來自電機還是過載，或者保護裝置設置得太低，故障可以在投入運行前清除。

　　電機軸承操作應補充潤滑脂1500~2000h。軸承溫度不應超過120°C。當溫度低于70℃時，可以延長添加潤滑脂的間隔。填充油時，請使用注油槍。首先，清除排水管上的油脂并添加新的油脂，直到從排水孔排出。用抹布擦拭。加油后，擰緊油塞。

　　2，說明螺桿空壓機日常維護和操作記錄表

　　螺桿型空壓機日常維護和維護記錄可定期或不定期記錄，或維修后記錄，準確記錄有利于空壓機故障時及時分析和排除故障。維護記錄的主要內容是檢查，清潔，調整，補給，更換和相應的時間。螺桿空壓機的維護記錄和操作記錄分別如表1和表2所示。

　　3,螺桿空壓機維修的意義何在？

　　空氣壓縮機獲得足夠的維護以獲得一些工作狀態。適當的維護可延長整個機器的使用壽命，并大大減少停機時間。螺桿空氣壓縮機維護周期制造商為客戶提供參考時間。如果空氣壓縮機安裝在干凈，低溫的環境中，則可以適當延長使用期限。應根據空氣壓縮機環境確定正確的維修周期。壓縮機噪音異常的原因可能是：主軸承磨損，軸不平衡，陰陽轉子損壞。

空壓機被擠出的能力的量度單位液體在兩表面之間。十分有效的抵抗油品粘度上升、積碳和漆膜的生成及油氣分離器的堵塞。BLT轉子潤滑液合成型空壓機油比普通礦物型潤滑液的壽命長四倍。的能力，能十分有效的延長空氣壓縮機的維護間隔；嚴酷的使用條件，適應更寬的使用溫度。BLT轉子潤滑液可以使用于更高的油體溫度和空氣排氣溫度。啟動十分順暢；三、粘度：實驗室標準品質套裝壓縮機油管中含有壓縮機油，并用軟木塞和蠟密封，不填充，留出約5毫米高的空間。同時在低溫下，更低的揮發性。

其維修更換的關鍵，應抓好如下四個環節。1、空壓機軸承的選用環節以某型號的螺桿式空氣壓縮機為例，它由6套軸承組成。其中，兩套四點接觸球軸承分別在陰陽轉子的排氣端，起平衡推力作用。軸承耐用與否，保持架的材質相當關鍵。但是，當軸承磨損，主機配合間隙超過允許的限度，可能會發生嚴重的后果。大家知道，化工行業的制冷劑多數為氨(NH)，所以，保持架不僅應有高強度，還須有良好的耐氨性。壓縮機隨機軸承均為進口軸承，其保持架材質為耐氨的高強樹脂，而國產軸承保持架有的是銅的，有的是鋼的，使用壽命短也就在情理之中了。