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發布時間:2020-07-20 04:39  





機械零件加工中車床出現故障如何診斷?
先機械后電氣:由于機械零件車床加工是一種自動化程度高,技術復雜的先進機械加工設備。機械故障較易發現,而系統故障診斷難度要大一些。
先公用后專用:公用性問題會影響到全局,而專用性問題只影響局部。
先一般后特殊:在排除某一故障時,要先考慮常見的可能原因,然后再分析很少發生的特殊原因。
機械零件加工容易出現的誤差:
1、定位誤差:定位誤差主要包括基準不重合誤差和定位副制造不準確誤差。
2、測量誤差:零件在加工時或加工后進行測量時,由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。
機械加工對涂裝有什么要求
鉚接件相互接觸的表面,在連接前必須涂厚度為30~40μm防銹漆。搭接邊緣應用油漆、膩子或粘接劑封閉。由于機械加工或焊接損壞的底漆,要重新進行涂裝。鈑金烤漆加工,機械加工對涂裝有以上5點要求,機械加工件在進行涂裝時應加工安全技術管理,貫徹執行涂裝作業安全規程有關國家標準,改進和完善安全防護措施,必須要保證生產安全、人員安全,并且一定要符合相關環保要求。
機械加工需要注意哪些問題
進行合理的機械加工工藝選擇。在進行機械加工工藝規劃時,熱處理是非常重要的,不同機械加工工序應進行不同的熱處理安排。在機械加工前為改善金屬的切削加工性能,需進行退火、正火、調質等熱處理;在粗加工后為消除內應力,需進行時效處理、調質處理等熱處理;在機械加工后為了提高工件的機械性能,需進行滲碳、淬火、回火等熱處理。
機械加工的失誤原因分析
程序編寫錯誤:(1)坐標設定底為0,而實際加工時卻以頂為0。(2)安全高度過低,導致刀具不能完全抬出工件。(3)二次開粗余量比前一把刀少。(4)程序寫完之后應對程序的路徑進行分析檢查。
刀具測量錯誤:(1)對刀數據輸入未考慮對刀桿。(2)刀具裝刀過短。(3)刀具測量要使用科學的方法,盡可能用較精1確的儀器。(4)裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。