反擊式粉碎設(shè)備的專業(yè)團隊在線服務(wù) 青州鑫盾機械

反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細的破碎機設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下幾個方面的優(yōu)勢性能。

一、易損件的磨損小、金屬利用率高

　　反擊式破石機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。

二、反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少

　　反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。

反擊式破碎機常見故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機出料粒度過大：

1、說明了錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。

3、進料粒度過大也會影響出料粒度。

二、如反擊式破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。

2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量

反擊式破碎機在經(jīng)過長時間使用或運行后，難免會出現(xiàn)問題，我們怎么做才能將損失降到小呢?

1、反擊式破碎站出現(xiàn)悶車?　　

反擊破在運行中突然停機，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。　　

2、設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂？　　

造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。