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發布時間:2020-11-15 12:18  





堿性染料顏料閉路循環離心噴霧干燥機排名
為提高噴霧干燥機的能效,在對其性能進行充分研究的基礎上,總結出了一些有效的節能降耗措施。首先是提高熱風的進塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風的進塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風蒸發的水分越多。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,需修好接口,定期檢查更換布袋。在生產能力恒定的情況下,所需熱風量減少。
也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機的熱量消耗。其次可以適當降低熱風的離塔溫度,在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風的離塔溫度,可以減少熱風離塔時所帶走的熱量,能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。噴霧干燥機的優點:①由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時間很短(以秒計)。第三是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發泥漿霧滴的水分,以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。
第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率,來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上,陶瓷泥漿流動性好、易于霧化,可有效縮短噴霧干燥時間,在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑,可降低泥漿的含水率。
第五是可以適當提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點是循環利用部分離塔熱風,以減少熱能損失。
第七點是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而顯著節省能源。也就是說,在使用噴霧干燥機期間,利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機的霧化效率,減少能耗。
噴霧干燥法的優缺點
優點
1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件,調整產品質量標準。
4.由于瞬間蒸發,設備材料選擇要求不嚴格。
5.干燥室有一定負壓,保證了生產中的衛生條件,避免粉塵在車間內飛揚,提高產品純度。
6.生產,操作人員少。
7.生產能力大,產品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
缺點
1.設備較復雜,占地面積大,一次投資大。
2.霧化qi,粉末回收裝置價格較高。
3.需要空氣量多,增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。
4.熱效率不高,熱消耗大。
噴霧干燥機設計理念
噴霧干燥機的未來發展將在深入研究干燥機性能和物料干燥特性,掌握對不同物料的優操作條件下,開發和改進噴霧干燥機。另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是噴霧干燥機發展的基本趨勢。它將干燥工藝和造粒過程一次完成,簡化了工藝,省去了大量的手工勞動和加工工序。同時,噴霧干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用,以及發展干燥器的自動控制技術、以保證^優操作條件的實現。

噴霧干燥行業積極走向節能環保
近年來,低碳環保風暴已經波及到了各行各業,當然藥機設備行業也不例外,而且隨著對節能環保產業的大力支持,
環保條件更加嚴格,這就給許多技術含量低、環保設施差的企業敲響了警鐘。眾所周知,干燥是是制藥行業中重要的一道工序,因此干燥設備在藥學領域應用十分廣泛,然而干燥是我國的耗能 大戶,所用能源占國民經濟總能耗的12左右。其中的不銹鋼細絲,用堿洗法洗滌后,仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內,并噴以輕質錠子油或真空泵油。在當前環保產業不斷推進之際,推廣節能型干燥技術就顯得尤為重要。
據了解,目前中國的干燥能耗占整個工業總能耗的比例幾乎比英國高出1倍,未來企業應進一步謀求節能技術升級。
目前,隨著社會進步和發展的需要,機械設備產業也正由“傳統產業”向“節能環保型產業”轉型。根據市場需 求的變化,干燥設備應通過不斷的升級換代,成為機械設備實現節能環保的新選擇。
要實現節能與環保的發展戰略,需要依靠資源節約型發展道路,將單一的粗放型干燥設備生產研發成為組合、智能型。 不僅要從工藝上進行徹底的改造,更要進行節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。
在激烈的市場競爭中,干燥設備生產制造企業要不惜增加設備和技術投入,大打“環保牌”,以高質量的環保產品 行業發展,將節能環保貫徹落實。。噴霧干燥機的日常操作步驟(1)首先打開離心風機,然后打開電加熱,并檢查是否正??梢灶A熱的泄漏物,預熱熱風,確定設備的干燥能力,而不影響干燥材料的質量在前提下,應盡可能提高入口溫度。要實現節能與環保的發展戰略,需要依靠資源節約型發展道路,將單一的粗放型干燥設備生產研發成為組合、智能型,不僅要從工藝上進行徹底的改造,更要進行節能技術改造,大力發展應用可再生能源與工業余熱的干燥技術。
在激烈的市場競爭中,干燥設備生產制造企業要不惜增加設備和技術投入,大打環保牌,以高質量的環保產品 行業發展,將節能環保貫徹落實。
