帶銹防銹底漆生產廠家承諾守信,濮陽陽光防腐

H53-2環氧帶繡防銹底漆

產品組成：由環氧樹脂、活性防銹顏料、有機氮堿、滲透劑、穩化劑、助劑、溶劑等組成，以聚酰胺樹脂為固化劑。分甲、乙雙組份包裝

施工方法：高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀釋劑：X-7環氧涂料稀釋劑，稀釋量5~10%

涂裝間隔：25℃  短24小時，長7天

涂裝道數：噴涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：環氧涂料、氯化橡膠、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防銹漆。

主要用途：可直接涂覆在有輕微銹蝕（銹層在60微米以下）的鋼鐵表面和經簡單除銹的鋼鐵表面。

儲存條件：庫房干燥、陰涼通風、遠離火源、避免強烈陽光，嚴禁露天堆放

包裝規格：甲組份  20公斤；乙組份2公斤

H53-4環氧防銹漆（雙組份）

施工說明

配比：甲：乙=100:5~7（氣溫高低，配比不同）

熟化時間：25℃  30分鐘

適用時間：25℃  4小時

施工條件

環境氣溫宜在5~35℃，低于0℃時固化緩慢，雨、霧天氣和相對濕度大于85%時或在夏季炎熱天氣的強烈陽光下均不宜施工

儲存期：12個月

包裝規格：甲組份30公斤，乙組份1.8公斤

環氧富鋅底漆含鋅量的相關規定

對于富鋅漆中占干膜總質量的百分比，不同國家的規范和標準規定如下：

1、BS4652：1995中規定，干漆膜中含量不能低于85%（質量分數）。

2、美國鋼結構涂裝協會SSPC下的Paint 20規定，無機富鋅漆不少于74%；有機富鋅漆不少于77%。有機富鋅涂料中含鋅量之所以偏高，是由于其導電性較無機富鋅差。用于儲罐內壁的涂層，要求含鋅量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2條文中規定，富鋅底漆，無論是有機還是無機，不揮發分中含量不得低于80%（質量分數），顏料要符合ISO 3549的規定。

4、HG/T 3668-2000:不揮發分中的金屬鋅含量，無機富鋅底漆不低于80%，有機富鋅底漆不低于70%。

環氧富鋅底漆屬于有機富鋅漆。漆膜中含量測定方法可參考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有關試驗程序。