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蝶形封頭生產廠家

　　不銹鋼封頭主要是作為管道中的管帽而使用的，在不同的行業中使用不銹鋼封頭的事項是不一樣的，而不銹鋼封頭作為一體化制作的產品在使用時出常會出現一些意外情況，那么遇到不同情況時應如何處理呢？

　　首先我們要明白，在選擇產品的時候，之所以會建議大家選擇那些比較正規的大品牌的產品，就是因為這些產品更優保障，而且相對來說，售后也會更有保障。不過，不管多好的廠家所生產的不銹鋼封頭也會有個別的出現這樣或者是那樣的問題。這是因為在加工產品的時候，其中存在著很多的環節和不確定因素。蝶形封頭的特點是：蝶形封頭為一個連續曲面，在三部分連接處，經線曲率半徑有突變，與橢圓形封頭相比，應力分布不如其均勻，成本比橢圓封頭低一點。

　　要知道，不管是材質上的輕微差別，還是制作工藝的差別，以及其他環節方面的差異，都可能會引起不同的問題，而且出現問題的程度也是各不相同的。同時我們也承認，不銹鋼封頭在直邊段出現的開裂現象也是比較常見的問題之一。而如果想要避免影響到正常工作的話，那么就需要及時采取措施進行處理。封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。

　　這時候我們需要分清情況采取針對性措施。比如如果發現是橢圓不銹鋼封頭出現了開裂問題的話，那么可以在現場直接使用工具將其取下，然后重新進行加工再安裝上去即可。需要注意的是，在安裝的時候，是采用手工焊接的方式，這樣可以盡量的保證焊接的效果。

　　而如果安裝環境比較特殊的話，就需要進一步處理了。

　　封頭制造時需要一定溫度的，在制作封頭時，由于制作封頭的材質是不同的，所以，現在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就為您詳解封頭的制作時溫度的差異。

　　封頭制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據封頭的類型、規格、材質、可采用整塊板或者拼板經過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

　　加熱爐內的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續熱成形。熱加工的特點：因加熱會發生材質劣化，導致不銹鋼封頭耐磨腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，工作表面應該采用耐高溫涂料或者其他的防護措施以防止表面氧化污染；旋壓適用于小批生產,因其只能加工旋轉體零件,局限性較大，生產率低。熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應留有清除封頭表面氧化層的裕量。

　　總之，想要封頭在使用時效果好，不同材質的封頭所要達到的溫度也是不同的。

橢圓封頭的褶皺深度：

   封頭直邊部分如果過大,容易形成褶皺,褶皺深度是指褶皺處的徑向尺寸與實際尺寸的徑向(半徑方向)的差.大約是1700,展開尺寸意思是下料時的鋼板尺寸.計算可以參考中徑乘以1.21,加上2個直邊高度,在減去一個壁厚.這個適用于標準橢圓形封頭.

橢圓封頭的褶皺深度：

   封頭直邊部分如果過大,容易形成褶皺,褶皺深度是指褶皺處的徑向尺寸與實際尺寸的徑向(半徑方向)的差.大約是1700,展開尺寸意思是下料時的鋼板尺寸.計算可以參考中徑乘以1.21,加上2個直邊高度,在減去一個壁厚.這個適用于標準橢圓形封頭.