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發(fā)布時間:2021-01-08 17:06  







騰峰環(huán)保為廣大客戶詳細的介紹一下關(guān)于水隔膜膏體泵的主要優(yōu)點:無清水損失,無混漿,循環(huán)用水,可節(jié)水15%以上。高揚程,高濃度,大流量,遠距離輸送,揚程與流量由變頻控制自動調(diào)節(jié),不受礦漿流量揚程變幅影響。自動化程度高,可自動調(diào)節(jié)流量,流量調(diào)節(jié)范圍較大。漿體一側(cè)由六臺止回閥組成,其動作由微機控制同一臺液壓站執(zhí)行,與清水閥協(xié)同關(guān)閉,實現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。
節(jié)電效果顯著,由于無水耗無混漿可節(jié)電10%以上。一級泵站輸送便于管理,減少了輸送管道和回水管路,減少了管理人員和管理費用達10%以上,水隔膜膏體泵是國內(nèi)相同規(guī)格油隔膜泵價格的二分之一,是高壓隔膜泵的五分之一到十分之一。電腦變頻集中控制,通過(檢測傳感器、光電檢測裝置)等各種檢測系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),微機處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng),使水隔膜泵運行,調(diào)整,故障處理全部實現(xiàn)了智能化和自動化,全部運行隨機調(diào)整,故障判斷,應(yīng)急處理均由微機電腦顯示屏實現(xiàn)。采用自主研發(fā)、具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的新型充填膠結(jié)材料,在同等膠接強度下是水泥用量的2/3。
水泥添加方式由地面制漿井下添加、地面制漿地面添加簡化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制漿系統(tǒng),使泵送系統(tǒng)簡化成一條膏體輸送管路,降低了管理難度。 膏體制備系統(tǒng)已經(jīng)成熟,設(shè)備已經(jīng)國產(chǎn)化且已定型。 目前的膏體充填中,還存在濃密機的適應(yīng)性、充填管道磨損、膏體自流輸送以及膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表4個比較有代表性的問題,制約著膏體充填技術(shù)的進一步推廣應(yīng)用。搖臂軸C與搖臂相連,搖臂軸穿過料斗時,有一組密封件起密封作用。
膏體泵相關(guān)知識膏體充填的實質(zhì)在于膏體材料的膠質(zhì)性及保水性。一方面,這種膠質(zhì)特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速,同時允許膏體在管道中滯留一段時間;降低管道摩擦阻力損失,制漿過程中加入一定量的外加劑,保證了膏體的和易性,同時也提高了膏體的流動性。另一方面,材料的膠質(zhì)粒子可使所有的水分子都保留在膏體中,膏體充填到采空區(qū)后不會出現(xiàn)脫水現(xiàn)象。根據(jù)物料組成不同,膏體可分為細粒級膏體、粗粒級膏體和改性膏體。
細粒級膏體是由全尾砂、水及膠結(jié)材料組成的,其中膠結(jié)材料可以是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料,如風砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,在某種程度上來講,膏體充填應(yīng)該包括塊石充填技術(shù),其目的是為了提高充填體強度,改善膏體流動性。改性膏體是在粗粒級膏體的基礎(chǔ)上添加改性材料,如粉煤灰、早強劑、減水劑、減阻劑等。膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下,采用結(jié)構(gòu)流輸送方式,通過泵送充填料漿進入采空區(qū)進行充填。
多采用泵送的方式將膏體通過管道輸送至井下。由于膏體濃度較高,膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵,用于輸送膏體的管道一般為高強度鋼管,公稱直徑均為150 mm。自流輸送是以自身的勢能為動力,克服管道沿程阻力而流動。實現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢能必須大于流經(jīng)管道系統(tǒng)時克服沿程阻力所需要的能量。強力攪拌倉:強力攪拌倉實現(xiàn)了攪拌直徑大,攪拌葉片多級化,功耗小等特點,進而使其具有強力破碎、輸送物料及分篩物料的功能。