咸陽汽水板式換熱器價格推薦貨源,藝諾美暖通生產廠家

如何提高板式換熱器效率以下幾點說明：1.由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流，因此能獲得較高的表面傳熱系數，表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現，波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面傳熱系數，且波紋的夾角越大，板間流道內介質流速越高，表面傳熱系數越大。2.減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。板片結垢厚度為 1mm時，傳熱系數降低約 10%。種，對于沒有鞍式支架的板式換熱器，應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。3.板片材質可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約14．4 W/(m?K) ，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用，但其耐氯離子腐蝕的能力差。

板式換熱器的優點：占地面積小   板式換熱器布局緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不像管殼式換熱器那樣需求預留抽出管制的維修場所，因而完成相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。傳熱系數高   管殼式換熱器的布局，從強度方面看是的，但從換熱視點看并不抱負，由于流體在殼程中活動時存在著折流板—殼體、折流板—換熱管、管制—殼體之間的旁路。經過這些旁路的流體，并沒有充分地參加換熱。清洗水垢的工藝要求：（1）酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果極佳。而板式換熱器，不存在旁路，而板片的波紋能使流體在較小的流速下發生湍流。所以板式換熱器有較高的傳熱系數，通常情況下是管殼式換熱器的3~5倍。

藝諾美暖通科技多年的專業積淀和不斷創新，在板式換熱器領域內，一直致力于板型的性能測試、研發和應用，已形成設計、制造、實驗、模具制造及生產的一套完整的生產研發體系。

螺旋板式換熱器流道的特點如下：流道長度形狀靈活，適應各種流體，由于流道的幾何形狀具有很大的靈活性，因此，螺旋板式換熱器以根據已有的條件和需求進行適當的調整。同時，螺旋板式換熱器具有比較長的單獨流道，可以為許多不易處理的流體提供足夠長的熱交換距離，這樣，流體可以在一個設備中進行完全處理，并且避免了由于流體的突然轉向而產生的堵塞問題。螺旋板式換熱器的流道呈同心狀，同時具有一定數量的定距柱這樣，流體在雷諾數較低時，也可以產生湍流。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。通過這種優化的流動方式，流體的熱交換能力得到了提高，而顆粒沉積的可能性下降。流道內不易堵塞，由于螺旋板式換熱器采用了單流道結構，因此在處理易沉積流體、粘稠流體和含有顆粒的流體時，它一般是主流選擇。這是由于螺旋板式換熱器本身具有自清潔功能，這樣在阻塞沒有完全形成之前，已經被流體沖洗干凈。

制造板式熱交換器的方法，包括以下步驟：1、對板進行沖壓，在每個板中提供至少一個形式為中空截錐；在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。2、通過連續地將一個板式熱交換器的板片安裝入相鄰板的對應開口中以組成板組件，其中板的相鄰表面之間保持有預定的間隙，形成通過熱載體的通道；3、制備基于碳酸氫銅和鎳鹽的焊膏溶液，所述板組件浸入該焊膏溶液中；4、將施加有所述焊膏溶液的板式熱交換器所述板組件放入高溫直通式輸送式爐子中，在所述板組件的移動過程中使用銅基合金焊接并覆蓋所述板組件。