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發布時間:2021-08-04 16:05  





磁控方箱生產線介紹
用于納米級單層及多層功能膜、硬質膜、金屬膜、半導體膜、介質膜等新型薄膜材料的制備。廣泛應用于大專院校、科研院所的薄膜材料科研與小批量制備。
主要由真空室系統濺射室、靶及電源系統、樣品臺系統、真空抽氣及測量系統、氣路系統、電控系統、計算機控制系統及輔助系統等組成。
技術指標: 極限真空度6.7×10-5Pa,系統漏率:1×10-7PaL/S; 恢復真空時間:40分鐘可達6.6×10 Pa(短時間暴露 大氣并充干燥氮氣后開始抽氣)
鍍膜方式:磁控靶為直靶,向下濺射成膜; 樣品基片: 負偏壓 -200V
樣品轉盤:在基片傳輸線上連續可調可控,在真空下可輪流任意靶位互換工作。樣品轉盤由伺服電機驅動,計算機控制其水平傳遞;
可選分子泵組或者低溫泵組合渦旋干泵抽氣系統,計算機控制系統的功能:對位移和樣品公轉速度隨時間的變化做實時采集,對位移誤差進行計算,以曲線和數值顯示。樣品公轉速度對位移曲線可在線性和對數標度兩種顯示之間切換,可實現換位鍍膜。
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磁控濺射介紹
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用磁控靶源濺射金屬和合金很容易,點火和濺射很方便。如果您想要了解更多磁控濺射產品的知識,歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。這是因為靶(陰極),等離子體和被濺零件/真空腔體可形成回路。但若濺射絕緣體(如陶瓷),則回路斷了。于是人們采用高頻電源,回路中加入很強的電容,這樣在絕緣回路中靶材成了一個電容。但高頻磁控濺射電源昂貴,濺射速率很小,同時接地技術很復雜,因而難大規模采用。為解決此問題,發明了磁控反應濺射。就是用金屬靶,加入氣和反應氣體如氮氣或氧氣。當金屬靶材撞向零件時由于能量轉化,與反應氣體化合生成氮化物或氧化物。
磁控濺射系統介紹
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真空泵和測量裝置:
低真空:干泵和convectron真空規
高真空:渦輪分子泵,低溫泵和離子規
5.控制系統:
硬件:PLC和計算機觸摸屏控制
自動和手動沉積控制
主要特點:
射頻電源:基底預先清洗和等離子體輔助沉積
溫度控制器:基底加熱
大面積基底傳送裝置
冷卻系統