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發布時間:2020-12-26 03:36  





針對傳統治理方法的缺點和不足,近年來我國環境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中,設備小型化,節約了治理成本,提高了重金屬回收率。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術等。一批專業從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業應運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑,能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽,再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀,從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/LCu2 、28mg/LNi2 和26mg/LZn2 的電鍍廢水,排出水重金屬質量濃度均低于0.5mg/L。近年來,電解法迅速發展,并對鐵屑內電解進行了深入研究,利用鐵屑內電解原理研制的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。
電解法:
電解法處理含Cr廢水在我國已經有二十多年的歷史,具有去除率高、無二次污染、所沉淀的重金屬可回收利用等優點。大約有30多種廢水溶液中的金屬離子可進行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術,能減少污泥的生成量,且能回收Cu、Ag、Cd等金屬,已應用于廢水的治理。不過電解法成本比較高,一般經濃縮后再電解經濟效益較好。目前,傳統的電鍍廢水處理方式是:先加堿調節pH,形成重金屬氫氧化物顆粒,然后投加聚合氯化鋁、三氯化鐵等絮凝劑,再投加助凝劑,使其形成大的釩花,在沉淀池中進行泥水分離。
近年來,電解法迅速發展,并對鐵屑內電解進行了深入研究,利用鐵屑內電解原理研制的動態廢水處理裝置對重金屬離子有很好的去除效果。
另外,高壓脈沖電凝系統為當今世界新一代電化學水處理設備,對表面處理、涂裝廢水以及電鍍混合廢水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有顯著的治理效果。高壓脈沖電凝法比傳統電解法電流效率提高20%—30%;電解時間縮短30%—40%;節省電能達到30%—40%;污泥產生量少;對重金屬去除率可達96%一99%。電鍍污泥烘干設備廠家表述,電鍍污泥的有效解決方案就是eSinoX污泥烘干機,eSinoX污泥烘干機的核心技術是濕度梯度 引風技術的干燥法,是一套熱壓差引風技術的干燥設備,以極慢風速,高效率吸濕除水,假設以每日除水1。
電鍍廠廢水的危害電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液,常含有一種以上的有害成分,可引起人畜急性,致死,以及環境污染。其有害物質介紹如下:
1)六價鉻和三價鉻:六價鉻的毒性比三價鉻高100,可在人、魚和植物體內蓄積。六價鉻對人體皮膚、呼吸系統以及內臟都有傷害,能至呼吸道變,主要是支氣管變。
2)鉛和鉛化物:它們都屬于有害元素,會引起水體中的魚類,鉛如果進入人體,積累到一定程度后,會引發頭疼、疲乏、記憶等癥狀。
電鍍廠廢水處理化學沉淀
化學沉淀法是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物的方法,包括中和沉法和硫化物沉淀法等。(如安安去除劑SN-1的投加)
離子交換處理法
離子交換處理法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法,應用的離子交換劑有離子交換樹脂、沸石等等,離子交換樹脂有凝膠型和大孔型。
生物處理技術
由于傳統治理方法有成本高、操作復雜、對于大流量低濃度的有害污染難處理等缺點,經過多年的探索和研究,生物治理技術日益受到人們的重視。