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發布時間:2021-01-16 17:38  





分析MVR蒸器發系統的優點有哪些?
1、占地面積少,公用工程配套設備少
MVR蒸發器系統省掉了鍋爐、管網、冷卻塔等外圍配套設備,結構布置緊湊,占地面積只有傳統蒸發器的50%。
2、減少堵管幾率
傳統蒸發系統多為多效蒸發系統,前后溫度跨度較大,料液在系統管路中的停留時間較長,容易造成堵管; MVR蒸發器系統結構緊湊,物料流程很短,加熱溫度低,換熱溫差小,所以堵管的幾率大大的減低。
3、適合熱敏性物料的蒸發結晶
MVR蒸發技術可以實現40°C左右低溫蒸發,對一-些高溫容易變性的熱敏性物料破壞程度降至很低,保障了結晶物的品質。
4、操控方便
該系統所需設備相比較于傳統多效蒸發系統所需設備少,控制點少,可以實現無人值守全自動控制。
5、清洗
該系統清洗方便,可在設計和施工中增設清洗系統,停機時對系統進行透徹的沖洗和清潔。
通常情況下,蒸發器是制冷裝置中的主要熱交換設備。和冷凝器-樣,它的傳熱墩和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數有關。對已選定的設備而言,熱交換面積是特定的,因此除適當提高設備的傳熱溫差之外,主要 是設法提高設備的傳熱系數。而傳熱系數的提高取決于冷熱流體的熱物理性質、流動狀況、傳熱面特性以及設備的結構性能等因素。同樣,分析這些因素有利于在蒸發器的設計、安裝、管理、操作維修中采取相應的措施來提高其傳熱效果。
在蒸發器中,當制冷劑側的制冷劑液體中棍人潤滑油時,油在低溫下粘度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面,降低傳熱效能,嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱量,失去制冷作用。蒸發器結構型式對蒸發器傳熱的影響蒸發器的結構型式多,不管哪種,在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能快離開傳 熱表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱,以提高蒸發器的傳熱效果。