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發布時間:2021-06-11 02:21  





氨基酸噴霧干燥機,魚粉壓力噴霧干燥機,膠原蛋白多肽噴霧干燥機,中藥浸膏噴霧干燥機
一、濃縮糖蜜發酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹
上排風壓力噴霧干燥機,包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統、出風系統、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統和第三進風系統,干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統和細粉附聚回收裝置連通,出風系統與細粉附聚回收裝置連通,干燥塔本體設有內置流化床,內置流化床與第二進風系統連通,外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統以及與細粉附聚回收裝置連通,進風系統包括熱風管道和冷風管道,熱風管道與干燥塔本體連通。此外,明顯的是安裝于流化床底部的噴嘴或霧化構件特別適用于噴灑粘合液。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥,細粉與霧化的霧滴相互碰撞,聚合成大顆粒,產品顆粒度均勻,提高速溶性,排風溫度不高,干燥熱。
上排風壓力噴霧干燥機熱,干燥效果良好,由于熱,熱交換充分,因此排風溫度比現有的要低。●噴霧、烘干及收集裝置采用透明優質耐高溫高硼硅玻璃制造,整個噴霧干燥實驗進程可視。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通,因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的,分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換,保證熱風在干燥塔本體內分布均勻,不偏流無渦流,因此產品終的顆粒度均勻,溶解性比較好。
另外,由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞,聚合成大顆粒,提高了粉的速溶性。另外采用蒸汽加熱器,由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕,電加熱器的使用壽命受影響,且使用過程中會有少量金屬雜質混入塔體內的物料中,影響產品的純度。相對于現有技術的優點是:結構簡單、進行三個階段干燥,而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞,聚合成大顆粒,顆粒度均勻,且提高了粉的速溶性,排風溫度不高,干燥塔熱。

麥芽糖醇噴霧干燥機,檸檬酸鈣壓力噴霧干燥機,葡萄淀粉酶噴霧干燥機,噴霧干燥機
(1) 江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統,以實現節能、提高產品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術方案:
(2)PTFE懸浮樹脂的干燥系統,包括濕熱尾氣循環系統和冷風循環系統;噴嘴數量可以根據噴霧塔的尺寸和產品或待實現的產品質量為1至12個。其中,濕熱尾氣循環系統由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風混合器、干燥管、旋風分離器、尾料補集器組成循環系統;冷風循環系統由中效過濾器、轉輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環系統;中效過濾器中的旋風分離器與冷風循環系統中的流化床相連。
(3)現有干燥系統中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環系統,將旋風分離器排放的熱尾氣與新風在廢熱回收器中進行熱交換,將60%的余熱回收后循環使用,節能30%以上;
同時,增設了轉輪除濕機、表冷器、流化床設備并形成冷風循環系統。二、DZ系列壓力噴霧干燥機--適應物料乳品工業:脫脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸鈉等。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸,并通過調整振動頻率以及斷面尺寸,控制物料在振動流化床內停留時間,可確保物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°C,PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開,在冷空氣的帶動下,原本被包裹的水分子迅速揮發,使物料水含量控制在0.02%以下,保證產品質量。而流化床排放的冷空氣再經循環利用,回收率達60%以上,節能達30%以上,有效降低能耗,且由于80%冷風是循環風,冷風夾帶的尾料會繼續返回系統,減少了尾料排放量,與使用全新風相比,含水量低,清潔度高,有利于進一步提尚廣品的清潔度。



酶制劑壓力噴霧干燥機,多聚甲醛造粒噴霧干燥機,茶多酚離心噴霧干燥機
一、上排風多級流化床噴霧干燥機(內置流化床)霧化噴嘴
上排風多級流化床噴霧干燥機的內置流化床上的噴嘴或霧化構件由多個單獨 安裝的噴嘴構成,它們每個都單獨與進料管線連接,噴灑粘合液或任何在附聚過程中需要的可能液體。江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結構設計新穎,能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱,夾套熱風與空氣一起經過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內,實現了熱能的重復利用,節約能源,降低生產能耗,減少生產成本。此外,進料管線可以向各個噴嘴單獨提供任何待噴灑的液體,并且根據需要何種附聚顆粒,適當生產組合物。
噴嘴數量可以根據噴霧塔的尺寸和產品或待實現的產品質量為1至12個。可以單獨調節噴嘴從而實現噴灑粘合液的液滴分布為細水霧至相對大液滴。這通過改變設置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實現。
上排風多級流化床噴霧干燥機內置流化床上的噴嘴或霧化構件由環形管線構成,噴嘴或霧化沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化構件是同心環形管線或具備噴頭或霧化的網格結構。一個重要方面是安裝噴嘴或霧化的均勻性。
在目前描述的噴嘴構件的情況下,噴嘴或霧化可被單獨調節,因此,例如可以單獨調節和設定噴嘴或霧化壓力。這種構造的優勢是可以使用大量液體潤濕在流化床中翻轉的顆粒。此外,內置流化床上噴嘴或霧化構件的這種設計有助于流化,這有利于得到大附聚顆粒。


椰子油噴霧干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機
一、椰子油噴霧干燥機--描述
椰子油噴霧干燥機是液體工藝成型和干燥行業廣泛應用的工藝。此外,明顯的是由此得到的附聚顆粒具備實心,并且由此得到的附聚顆粒具備低粉塵值和磨損值。特別適用于從溶液、椰子油、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產粉末、顆粒或塊狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準確度標準時,噴霧干燥是一個理想的過程。
二、椰子油噴霧干燥機--性能特點
1.干燥速度快,在熱風氣流中噴灑后,固液表面積大大增加,瞬間可以蒸發95%-98%的水分,只需幾秒即可完成干燥,特別適合熱敏性物料的干燥。
2.產品具有良好的均勻性、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
3.生產過程簡單,控制方便。對于特殊材料,水分含量為40-60%(90%)的液體可以干燥成粉末或谷物制品,干燥后不經粉碎和篩分,減少生產工藝,提高產品純度。
4.對產品粒徑、體積密度、含水量等方面,在一定范圍內通過改變操作條件進行調整,控制和管理很容易。




