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              鷹潭木屑生物質顆粒機常用指南,東鋒生物顆粒廠家

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              發(fā)布時間:2020-09-08 15:30  



              生物質顆粒燃料燃燒冒黑煙如何解決?

              1、燃料燃燒不完全:這是造成鍋爐冒黑煙的 主要原因,當鍋爐運行過程中,燃料不完全燃燒除了會產(chǎn)生二氧化碳(C)、、水蒸氣、氧氣、氮氣等, 還會產(chǎn)生、氫氣、等可燃性氣體,這些可燃性氣體經(jīng)過燃燒產(chǎn)生了黑煙。燃料的不充分燃燒不僅會使生物質鍋爐出現(xiàn)冒黑煙的 現(xiàn)象,還會增加燃料的 使用 量,加大企業(yè)的運行成本。

              2、風量(定義:單位時間內空氣的流通量)不足,配風不良,爐膛溫度過低:鍋爐一般會裝有空氣預熱器,但是當空氣預熱器出現(xiàn)嚴重漏風時,熱風量滿足不了燃燒時的 需要,就會出現(xiàn)冒黑煙的 現(xiàn)象。生物質鍋爐燃料生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優(yōu)勢贏得了廣泛的認可;與傳統(tǒng)的燃料相比,不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益,完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。

              3、燃油霧化效果差,以及煙道二次燃燒:特別是燒高粘度渣油時,由于霧化效果不理想,就會使鍋爐冒出黑煙。生物質能源顆粒若使用添加劑,則應為農林產(chǎn)物,并且應標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值,但要求銷售商應予以標注。瑞典標準要求生物質顆粒的熱值一般應在16.9 兆焦上。

              4、全自動燃油鍋爐使用過程中出現(xiàn)突然熄火的 狀況:表現(xiàn)為爐膛負壓顯著增大,從看火孔看不到火焰,蒸汽壓力和蒸汽溫度下降,蒸汽流量(單位:立方米每秒)急劇減小;水位瞬間下降,然后急劇上升。
















              木屑顆粒由一源點產(chǎn)生輻射式裂紋

              這種情況的 出現(xiàn)主要原因是木屑中含有比較大的木屑造成的 。纖維程度差不多的原料在制粒時才會使他們相互擠壓相互融合,如存在較大纖維,影響了纖維之間的相互作用。他不像其它較細的 原料那么容易軟化,而在冷卻時,由于軟化程度不同,導致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋。

              改進的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細度與均勻度,在制粒前加簡易篩粉篩顆粒較大的木屑。

              顆粒料表面凹凸不平

              此種情況在于用于制粒的 粉料中,含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料,由于顆粒比較硬又比較大,在通過顆粒機的模孔時就不能很好地和其它原料結合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進行冷態(tài)致密成型加工。

              改進的辦法在于妥善控制粉狀原料的粗細度。






              簡述生物質顆粒成型和清潔燃燒技術


              1、傳統(tǒng)成型方法。它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同,即原料從環(huán)模內部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50-100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達100℃~120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能;

              其次,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;

              第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃~110℃)要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。

              2、冷成型技術。新型冷成型技術通過顆粒成型機直接壓制,把秸稈、木料殘渣等轉化成大小一致的生物顆粒,其燃燒效率超過80%以上(超過普通煤燃燒約60%的效率);燃燒,產(chǎn)生的、氨氮化合物和灰塵少等優(yōu)點。









              如何避免生物燃料壓縮過程中出現(xiàn)“放炮”現(xiàn)象

              我們都知道,生物質顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù),過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%,會降低生物質的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗,而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質與筒壁摩擦力,就會使壓成型的生物顆粒分散,從套筒里蹦出,這就是所謂的放炮現(xiàn)象。

              放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機器剛運行時候,所以在生產(chǎn)中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。

              1.生產(chǎn)過程中,嚴格控制加熱的溫度,溫度不能過高。在喂料時,盡量定量喂料,過多時會使物料出現(xiàn)推不動問題,太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時經(jīng)驗把握喂料量。

              2.生產(chǎn)結束前,在料筒內放含水量高的原料,讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時,出料就相對容易了。








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