過濾洗滌干燥機供應貨真價實「在線咨詢」

      目前原料藥行業在反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結束后，再用普通的雙錐回轉真空干燥機進行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設備與物料轉運裝置，不僅生產場地布局占用面積大、設備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運環節復雜、環境已受污染、產品質量難以控制等弊端，限制了大規模生產的發展。

      四合一雙錐干燥機是常州百得根據原料藥精烘包生產線工藝要求研制開發成功的新一代多功能干燥設備，它集(結晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體，配合智能化的控制系統，能夠滿足不同的物料不同的工藝處理，系統滿足和符合2010“GMP”的生產要求。

原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機  應用物料

     四合一雙錐干燥機適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

　　1、熱敏性物料

　　2、無菌級物料

　　3、原料藥

　　4、在工藝過程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料

      眾所周知，反應、萃取、蒸發、濃縮、結晶、過濾、洗滌、干燥是化工、原料藥、食品等行業十分重要的單元操作，一般要有反應釜、蒸發器、結晶機、過濾機、干燥機等多種設備來完成。這些設備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價貴。此外，單元與單元間物料的搬運或輸送也較困難，不但勞動強度大，還易造成物料的走失和浪費。

      對不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料，或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應、過濾、干燥等各單元操作設備間物料的輸送難度就更高，有時常常會因此而導致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態。此外，還存在勞動強度大、生產周期長、能耗大、效率低以及影響產品質量等許多問題。

四合一雙錐真空干燥機 性能特點

     (1) 結合洗滌、過濾、干燥、粉碎四合一。

     (2) 卸料更充分。

     (3) 間接加熱．物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備維修操作簡便，易清洗。

    (4) 熱，比一般烘箱提高2倍以上。

四合一雙錐真空干燥機 適應物料

       適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生物制品等)，更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。