深圳保護膜工廠品牌企業【聚力成】

保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠、提供穩定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護膜涂布行為性能，根據粘度隨切變速度的依賴性，流體可以區別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種，而按照粘度切變時間的變化情況，流體又有牛頓流體，觸變體和流變體之分，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現種種質量問題，尤其是當膠粘劑呈現膨脹體的性質時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加。

保護膜的貼膜：膠層可以與被粘物表面緊密接觸并盡可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接觸面積增大。撕膜：膠層具有較高的抗剝離能力，剝離速度越大，壓敏膠的剝離強度越高。

保護膜的亞敏膠只有和被粘物體表面有良好的潤濕才能實現緊密接觸，在進行操作時為物理化學結合創造條件，分子的移動和擴散：壓敏膠分子會向被粘材料表面移動，當兩者之間的距離鍵小于5A時，會產生物理化學結合。

保護膜廠家對保護膜殘膠怎么解決？

在日常使用過程我們可以發現有些保護膜在使用中的被保護表面上有殘留的壓敏膠，并且不輕易清除。因此這個問題不得不讓保護膜生產和使用廠家較棘手的殘膠問題，不僅影響了外觀，和造成了材料的污染，那么保護膜為什么會出現這種問題呢？是什么原因造成的呢？下面保護膜廠家為大家講述一下。

保護膜殘膠出現通常有三種情況

1.內聚破壞：被保護表面和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；

2.粘基破壞：被保護表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；

3.遷移殘留：被保護表面上有少量壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。