人工砂石生產線大型給您好的建議「多圖」

石料生產線基本流程介紹：大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的除塵設備。人工砂石生產線大型

對生產線設備的升級不但可以減少以后設備的維護費用，降低生產成本，在生產能力上比落后的設備產能大很多的。提到對石料生產線設備的維護主要有以下幾個方面需要特別注意，因為這些都是容易出現問題的部分：首先是軸承的維護。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。在各種破碎機設備中，由于承受強大壓力，磨損程度也會比較大，因此需要經常保養，定期的為產品檢查維護。三個月給設備添加一次潤滑油。為了保證石料生產線設備處于良好的技術狀態，做到定期保養、及時對設備更新換代，這將帶來的是更大的產能與利潤。由于設備都是各種金屬制作完成，因此我們應該避免在惡劣環境下露天作業。尤其是在下雨天氣，為了能夠保證機器的壽命使用狀況，做好防護工作是必不可少的。防止機器生銹、腐蝕等問題發生。

與石子生產線工藝相比較而言，砂石生產線的工藝流程比較復雜：(料倉)->振動喂料機->鄂破->反擊破->振動篩->(成品石料);(料倉)->振動喂料機-鄂破(一般為兩個，PE顎破粗破，然后PEX顎破細破，石料硬度較低的話，可以省略粗破)->制砂機一般為沖擊式的，也可用輥式破碎機代替)->振動篩->洗砂機->(成品砂)，中間設溜槽或皮帶輸送機連接各設備實現傳送功能。在砂石料復合生產線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。

　　砂石生產線更好，制砂機是生產建筑砂的較佳設備，它可以把砂石、河卵石和各種巖石制成符合國家標準的各種粒度的建筑砂，砂質粒度均勻、耐壓強度高，比天然砂和一般錘式破碎機生產的機制砂更加符合建筑上的要求，同時能提高建筑的質量。