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滾筒軸承維護：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

　　定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。

滾筒篩是選礦設備，通常用于選礦，也是篩分河沙的必要篩選設備。 篩選濕物料沒有問題。 主要原因如下：

　　篩選原理

　　濕物料含水量很大，使用普通的振動篩會使物料粘在篩網上，影響篩分效果和使用壽命。 滾筒篩采用滾動輸送原理。 當物料進入滾輪設備時，滾輪設備將經過不斷的傾斜，并且旋轉會使篩子表面上的濕物料轉動和滾動，并且可以將卡在篩孔中的物料排出而不會阻塞孔。

　　清潔裝置

　　滾筒篩可以配備有梳型清潔機構。 在篩分濕物料的過程中，通過梳型清潔機構與篩缸的相對運動對篩體進行連續清洗，從而使整個篩缸處于工作過程中。 始終保持清潔。 在抗粘連作用之后，解決了濕物料在篩選過程中的堵塞問題。

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。 滾筒篩電氣控制中的問題

當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。 它通常用于篩選粉狀材料。 篩分時顯示屏幕并不容易。 它運行平穩，結構簡單。 在將來的維護和安裝中非常簡單。 滾筒篩采用封閉式結構，篩分時不會產生灰塵飛揚，可靠性高，使用壽命長。三個電機的運行狀態沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區分電動機的運行狀態和是否有電力。 振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質量差，無法保證可靠運行。

滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉，連續運轉容易損壞電機)，沒有“停機”和“啟動”按鈕，刀開關控制電機啟動危險 ，給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒篩。三個電機的運行狀態沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區分電動機的運行狀態和是否有電力。 振動電機，滾筒篩和減速器以及電氣元件質量差，無法保證可靠運行。