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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 09:41  





鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對(duì)某些夾具來說還可延長(zhǎng)夾具的使用壽命。
2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當(dāng),鋁合金加工廠一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提高效率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當(dāng)然也就無法染上顏色,此處即會(huì)顯現(xiàn)出明顯的白點(diǎn),影響外觀質(zhì)量。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會(huì)否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。
鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
(1)工件面積過大,操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過大,邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異,從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法:氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小,靜處理也可以,但當(dāng)溶液溫度過低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然。
(2)包鋁件加工時(shí)部分包鋁層遭到破壞,被切削掉,外層包鋁屬鋁,被包的內(nèi)層是雜鋁,兩種鋁質(zhì)差異較大,故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶往往不會(huì)太理解,廠家要多做解釋工作,說明原委,以免引起誤解。
(3)工藝操作方面問題
鋁材陽極氧化和染色工藝
經(jīng)過染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。因此在氧化處理之前,用化學(xué)和物理的方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗,使其露出純凈的金屬基體,以利氧化著色順利進(jìn)行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有最耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。
陽極氧化的幾大奇招
氧化法是怎樣的原理:一、陽極氧化法是一種利用金屬陽極氧化,把金屬器件表面作為陽極,在電鍍液里金屬陽極與電鍍液氧化形成氧化膜,這種氧化膜是一種致密保護(hù)膜,與金屬表面鈍化作用提高了金屬與保護(hù)膜結(jié)合性,具有有很強(qiáng)吸附性,就有效將空氣中氧氣和水隔離,并且不容易掉落,延長(zhǎng)金屬壽命,所以廣泛運(yùn)用于金屬底層。鋁型材氧化后處理工序中需注意什么:首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝1酸出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。