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              發(fā)布時間:2020-08-14 13:37  






              上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

              如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?

              為了保證焊接質(zhì)量,焊接后的車刀應(yīng)進行仔細檢查,以便找出缺陷原因加以改進。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下:

              一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,檢查焊料層的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,在切削時就會使刀片脫落。

              二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進行重焊。


              刀片的熱處理方法:

              ※麻淬火處理

              麻淬火處理的主要目的,在降低淬火時工件內(nèi)外溫度的巨大差異,并使于較低溫度時工件內(nèi)外一起產(chǎn)生麻田散體,可避免淬火,并使淬火變形量降至z低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序系將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中,短暫持溫使工件內(nèi)外溫度相同后,再提出空冷,使工件形成麻田散體的熱處理方法。每個人在挑選自己需要的東西的時候,都有自己的方法,選擇分切機刀片本就不是那么簡單的一件事,采購人員在購買的時候,一定要明白自己到底是需要買的是什么型號的刀片,只有把這樣的準備工作都做好了,才能順利的買到適合的東西。



              從對溫度的依賴程度來看,刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。機械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點的刻劃作用引起的,熱、化學磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向?qū)Ψ健⒏g等)引起的。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA),刃磨時不易發(fā)熱,同時必須使用冷卻液在刃磨時連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上,嚴禁刃口過熱變色。

                隨著切削時間的延長,1刀具磨損增加。根據(jù)切削實驗,可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標與縱坐標。從圖可知,刀具磨損過程可分為三個階段:初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段,刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。創(chuàng)新的刀具結(jié)構(gòu)不僅提高了刀具性能,有的甚至對刀具品種的發(fā)展產(chǎn)生了很大影響。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間,稱為刀具壽命。



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