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2、看質量管理流程

很多SMT加工廠為了降低單價在市場上廝殺，不惜冒著犧牲質量的風險，減少QC人員或者根本不配備AOI進行檢測等等手段。在評估SMT加工廠的過程中，需要詳細觀察并了解其倉庫的IQC、爐后中檢、QC等系列崗位是否設置，3D SPI錫膏印刷檢測儀，AOI檢測設備的配備是否合理，是否開啟使用，工程人員對質量管理方法的介紹及文檔等等，只有了解，才能確保你的產品能夠得到加工。這世上沒有一本書或一個網站，是把你需要的所有東西都準備好，放在你面前的。

3、看管理層及員工的精神面貌

一線員工及管理者的精神面貌決定了你的產品能否保持較高的良率 次數用完API KEY 超過次數限制

5, 熱浸鍍鋁鋅板: 基本材質鐵質,表面熱浸鍍鋁鋅而成.呈小塊狀花紋有更佳可觀性,用于不涂裝保溫盤類和一些導板類.

熱浸鍍鋁鋅板

6, 熱浸鍍鋁板: 基體材質鐵質,表面熱浸鍍鋁而成,呈灰白色,手感好,同時具有良好的耐熱性,耐腐蝕性,熱反射性,分為一般用,沖壓用,深沖用;

熱浸鍍鋁板

7, 鋁板： 一般工業用,導熱性好,用于散熱片,隔熱板,一般蓋片.不可深沖. 鋁板導熱性,成型性,焊性都很優越且耐蝕性好.

鋁板

8,金光板(SPCC-SB): 鐵質,表面處理扎棍進行平滑處理,表面光亮無針成型后可直接電鍍.“B”表示光亮表面; 次數用完API KEY 超過次數限制

不銹鋼的膨脹系數大于碳鋼的膨脹系數因此同等厚度的兩種材料不銹鋼的焊接變形的趨勢大于碳鋼的。

2）結構因素

焊接結構的設計對焊接變形的影響關鍵，總體原則是隨著拘束度的增加，焊接殘余應力增加，焊接變形則相應減少。

3）工藝因素

主要影響的因素是焊接方法、焊接熱輸入（電流電壓）、構件的定位或者固定方法、焊接順序，焊接工裝夾具的使用。影響大的是焊接順序。

3.焊接變形的控制

1）設計措施

1合理的選擇焊接的尺寸和形式

在保證結構承載力的情況下，盡可能采用較小的焊縫尺寸，減少焊接熱輸入對材料性能的影響如圖1。

2合理選擇焊縫長度和數量 次數用完API KEY 超過次數限制

裝配順序對焊接結構變形的影響很大。

①大型復雜的焊接結構，只要允許的條件下，把他分成若干個結構簡單的部件，單獨進行焊接，然后進行總裝。（如圖8）

②正在施焊的焊縫應靠近結構截面的中性軸。（如圖9）

③對于焊縫非對稱布置的結構，裝配焊接時應先焊焊縫少的一側。

④焊縫對稱布置的結構，應由偶數焊工對稱地施焊。（如圖11）

⑤長焊縫（1m以上）焊接時，可采用圖12所示的方向和順序進行焊接，以減少焊后的收縮變形。

針對焊接變形，我們應該在選擇焊接方法及焊接工藝參數都應該予以注意，盡量選擇焊接熱輸入小的方法及工藝參數，避免大的焊接參數及焊接方法使得焊接變形增加，大家還是要在實踐中多多體會，多多總結。 次數用完API KEY 超過次數限制