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發布時間：2020-07-27 04:43
目前我國減溫減壓裝置有多種結構形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統、減壓系統（或減溫減壓一體系統）、主蒸汽管體、安全保護系統、熱力控制系統等組成。減溫減壓裝置的結構組件由減壓閥、節流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調節閥、節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。
減溫減壓裝置的特點主要有以下3方面：
1、減溫系統采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無傳動部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。
2、減壓系統采用雙閥座減壓閥結構，不平衡力小，調節范圍大，動作平穩，無卡阻現象。
3、減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達到較好的減溫效果。
根據減溫減壓器的實際情況和噪聲源的特點，將采取下列噪聲控制措施：
一、管道外壁作包扎降噪
在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細玻璃棉進行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。如圖3.4所示。
二、漏氣噴注點氣流分散降噪
在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個大的噴口，將氣流分散，即可達到降低排氣噴流噪聲的目的，如圖5所示。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團和超細玻璃棉，后用穿孔鋼板護面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網和不銹鋼絲團分散成細小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達到降低噪聲的目的。
減溫減壓裝置主要特點
蒸汽消聲器用途及產品特點
消聲器的原理特點和衡量性能好壞的標準
小孔噴注
蒸汽噴射器的應用優點
減溫減壓器常見問題及處理辦法
如何保證蒸汽排氣消聲器的消聲效果
蒸汽調節閥排汽
一體式減溫減壓器的主要結構為蒸汽減溫減壓閥 給水調節閥 安全保護裝置，蒸汽減溫與減壓在同一個閥內完成，結構長度相較分體式短一些，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。適用在一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以上的參數，在這種蒸汽壓力溫度條件下，蒸汽流速也較高，此時減溫減壓閥的使用效果較好，可調比為30~100%。調節精度高，通用性強，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差，但當一次蒸汽溫度在425℃以上時，出口蒸汽管道可以直接用20鋼（碳鋼），而不像分體式結構那樣，因為一次溫度沒有減下來，導致蒸汽管道要用合金鋼，增加了成本。 當一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以下時，相應的蒸汽流速也偏低，此時減溫減壓效果不如分體式理想，因此在 一次蒸汽壓力溫度2.5MPa/400℃以上的時，主要推薦使用一體式減溫減壓裝置。
在當代迅速發展趨勢工業生產中，能源工程項目中遭受普遍青睞的就是減溫減壓裝置，其出示能源的工作能力在少林輕功、紡織品等制造行業中廣泛運用。公司能夠根據減溫充壓裝置將汽耗率調節到客戶必須的溫度和工作壓力，來滿足客戶需求不一樣的規定，并可以有效、節省的應用能源。
減溫減壓裝置由減壓系統軟件、減溫系統軟件、安全性維護裝置等構成，主要特點以下：
1)、選用減溫、減壓分體式閥構造，使蒸氣先減壓;隨后獨立減溫，各自在不一樣系統軟件內進行，該裝置的長短提升了運作的可信性，有利于工作壓力、溫度的單獨調整。
2)、減壓系統軟件：選用三種不一樣結構形式的減壓閥
⑴選用直行程安排籠式減壓閥構造，多用以t≤400℃,P≤2.5CPa，物質經好幾個小圓孔節流減壓，閥內應設多級別節流，提升油路板使用期，維護了高壓閘閥及油路板免遭沖擊性，增加了閘閥的使用期，另外也減少了裝置的噪聲。
⑵雙座減壓閥多用以t≤450℃,P≤4.3MPa的基本減溫減壓裝置。物質節流安全通道為雙座方式，商品流通總面積大，閥座節流處噴焊硬質合金刀具，閥座原材料多見不銹鋼板或滲氮鋼，歷經數十年磨練，雙座減壓閥要是在所述主要參數范疇內應用，沒有產生過出現異常難題。雙座閥不相互作用力小、調整覆蓋面廣、姿勢穩定，不容易出現卡住狀況。減壓閥密封性表層噴焊鈷基ERCrMn-C-15，抗高溫、抗沖洗;高壓閘閥和活塞閥選用相互配合碾磨，密封性特性好。
⑶柱塞泵式單座減壓閥，多用以工作壓力≤9.8MPa、溫度≥4500C或高些主要參數。該閥屬引入改進版商品，閥座、活塞閥為一總體，在活塞閥處出具好幾個能將汽流轉化成多芯紅梅花狀流道，能使閥內不出現明顯震動并能減少噪聲，閥內設定有曲線圖型多孔結構鐘罩，避免蒸氣立即沖擊性閥身體表層，具備噪音低，震動小，密閉性好，實際效果和調整特點好，使用期長等特性。電廠等已選用，體現優良。 
