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提升機鏈條與料斗安裝

提升機鏈條與料斗安裝：

1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎上。基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩定性。安裝斗式提升機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，蕞后連接機頭和安裝減速電機。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、 試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉。7m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。空運轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。提升機空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

NE板鏈斗式提升機性能特點：

1、提升高度高。該系列提升機鏈速中等，運行平穩，且采用板鏈式高強度耐磨鏈條，因此可達較高的提升高度（高達50m）。

3、運行可靠性好。先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過3萬小時。

5、機械尺寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。

6、結構精度高。機殼經折邊、焊接、機剛性好，外觀漂亮。

7、提升范圍廣。這類提升機對物料的種類、特性塊度的要求少。不僅可提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨逐性物料。物料溫度≤250℃。

不銹鋼螺旋提升機安裝注意事項：

1、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

2、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；

3、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；

4、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度；

5、進出料口現場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；

6、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；

7、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應進行連續4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性。

板式鏈條提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。板式鏈條提升機運行部件---由料斗和專用板式鏈條組成,NE30以及下板式鏈條提升機采用單排鏈，NE50--NE800板式鏈條提升機采用雙排鏈。 板式鏈條提升機驅動裝置---采用多種驅動組合驅動。驅動平臺上裝有檢修架和欄桿。斗式提升機工作原理：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。分左裝和右裝兩種。

板式鏈條提升機上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。 中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。 板式鏈條提升機下部裝置---安裝有自動張緊裝置。鏈條材質不好，鏈條是鏈板提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。提升機作為一種常用的提升設備，目前國內常用的板式鏈條提升機均為垂直式，板式鏈條提升機在得到廣泛的應用的同時，根據不同行業的要求不同也有著非常清楚的分類。