您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-10-13 23:39  









你了解由高頻焊機組成的焊接機器人系統嗎?
采用機器人進行焊接,光有一臺機器人是不夠的,還必須配備外圍設備,如高頻焊機、焊接工裝等。常規的焊接機器人系統由以下5部分組成。
1、焊接機器人本體。一般是伺服電動機驅動的6軸關節式操作機,它由驅動器、傳動機構、機械手臂、關節以及內部傳感器等組成,它的任務是地保證位置、姿態和運動軌跡。
2、焊接工裝夾具。主要滿足工件的定位、裝夾,確保工件準確定位、減小焊接變形,同時要滿足柔性化生產要求。柔性化就是要求焊接工裝夾具在夾具平臺上快速更換,包括氣、電的快速切換。
3、夾具平臺。夾具平臺滿足焊接工裝夾具的安裝和定位,它根據工件焊接生產要求和焊接工藝要求的不同,設計的形式也不同。它對焊接機器人系統的應用效率起到至關重要的作用。通常都以它的設計形式和布局來確定其工作方式。
4、控制系統。它是機器人系統的神經,主要對焊接機器人系統硬件的電氣系統控制,通常采用PLC為主控單元,人機界面觸摸屏為參數設置和監控單元以及按鈕站,負責處理機器人工作過程中的全部信息和控制其全部動作。
5、焊接電源通常為高頻焊機。
受環境、經濟等因素的影響,焊接機器人系統目前僅在少數公司運行。但是,隨著技術的發展,生產水平的提高以及人們對機械化要求的,它終將應用到每一個企業。
你了解和高頻釬焊機配套使用的機器人焊接工裝嗎?
工件采用高頻釬焊機進行焊接熱處理時,為了使焊接工藝更加智能化、機械化和簡單化,很多廠家都會搭配機器人焊接工裝來使用。此工裝不僅可以大大提高工人的生產效率,還可以提高工件的焊接質量。
機器人焊接工裝具有如下特點:
1、由于焊件一般由多個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個一個單獨進行的。
2、機器人焊接工裝夾具應盡量采用汽缸壓緊,且需配置帶磁開關的汽缸,以便將壓緊信號傳遞給焊接機器人。
3、機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。
4、對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應為1mm。
5、由于變位機變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動或手動插銷。
6、與普通焊接工裝夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其反面也能夠對工件進行焊接。
工件采用高頻焊機進行焊接熱處理,其通用的焊接變位機械都應具備什么性能?
工件在采用高頻焊機進行焊接熱處理時,為了保證焊接質量,越來越多的人都開始使用焊接變位機械,希望借此縮短焊接輔助時間,提高勞動生產效率,減輕工人勞動強度,保證和改善焊接質量。今天呢,小編就給大家說說通用的焊接變位機械都應具備什么性能。
一般,通用的焊接變位機械應具備以下性能。
1、焊件變位機械和焊機變位機械要有較寬的調速范圍,穩定的焊接運行速度以及良好的結構剛度。
2、對尺寸和形狀各異的焊件,要有一定的適用性。
3、在傳動鏈中,應具有一級反行程自鎖功能,以免動力源突然切斷時,焊件因重力作用而發生安全事故。
4、與焊接機器人和精密焊接作業相配合使用的焊件變位機械,視焊件大小和工藝方法的不同,其到位精度(點位控制)和運行軌跡精度(輪廓控制)應控制在0.1-2mm之間,精度可達0.01mm。
5、回程速度要快,但應避免產生沖擊和振動。
6、有良好的接電,接水、接氣(壓縮空氣或保護氣)設施以及導熱和通風性能。
7、整個結構要有良好的密閉性,以免焊接飛濺物的損傷,對散落在其上的焊渣、藥皮等臟物,應比較容易被清除掉。
8、焊接變位機械要有聯動控制接口和相應的自保護功能,以便集中控制和相互協調動作,如采用機器人焊接就需要這種功能。
9、工作臺面上應刻有安裝基線,并設有安裝槽孔,能方便地安裝各種件和夾緊機構。
10、裝配用的焊件變位機械,其工作臺面要有較高的強度和抗沖擊(如錘擊)性能。
高頻感應加熱焊機常用夾緊裝置的分類
工件在采用高頻感應加熱焊機進行焊接熱處理時,為了使工件在定位件上所占有的規定位置保持不變,就要用夾緊裝置將工件夾緊,這樣才能保證工件的定位基準與夾具上的定位表面可靠接觸,防止裝焊過程中移動或變形。
夾緊裝置種類很多,有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分:氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯合夾緊、電力夾緊等,此外還有用電磁和真空等作動力源的。
按夾緊裝置位置變動情況分,有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器,其功能單一,結構簡單、輕便,用時可搬到使用地點;后者安裝在夾具體預定的位置上,而夾具體在車間的位置是固定的。
按夾緊機構分,有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。簡單夾緊裝置將原始力轉變為夾緊力的機構只有一個,按力的傳遞與轉變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置;6、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構組合而成,按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。
夾緊裝置的種類有很多,不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此,在選擇夾緊裝置時,我們應考慮工件規格、夾緊裝置的特點等因素,進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。