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精雕機(jī)怎樣防止機(jī)床撞機(jī)?

數(shù)控機(jī)床發(fā)生撞機(jī)的主要原因有：刀具直徑長度輸入錯(cuò)誤、對(duì)工件的尺寸輸入錯(cuò)誤、對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)置錯(cuò)誤。操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無異常動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序。

機(jī)床碰撞是很嚴(yán)重的操作事故，輕者撞斷刀具撞壞主軸，重點(diǎn)會(huì)將機(jī)床的絲桿撞彎，我們就見過由于撞擊力太大，靠成機(jī)床大理石基座的情況。

操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤，那么也可能發(fā)生碰撞。

為了避免上述碰撞，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察精雕機(jī)有無異常動(dòng)作，有無火花，有無噪音和異常的響動(dòng)，有無震動(dòng)，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后才能繼續(xù)工作。

面屏精雕機(jī)的導(dǎo)軌維護(hù)方法

如果粉塵臨時(shí)大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護(hù)才能提高它使用壽命。面屏精雕機(jī)在加工過程中會(huì)發(fā)生一些粉塵，對(duì)面屏精雕機(jī)設(shè)備加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。可以在當(dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機(jī)器在手動(dòng)狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會(huì)均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到頤養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

保養(yǎng)時(shí)一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機(jī)油進(jìn)行頤養(yǎng)時(shí);絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用進(jìn)行沖洗清潔，否則就會(huì)造成機(jī)器傳動(dòng)局部阻力過大而導(dǎo)致機(jī)器的錯(cuò)位等問題。