全液壓潛孔鉆機服務至上

　在使用水井鉆機地質鉆機施工時，要預防鉆具折斷或脫落需做到以下幾點：</P>
<P>　　1、各種管材、接頭和接箍均須按新舊程度分類存放、使用。利用升降鉆具、較正孔深和搬遷等時間，檢查鉆具的彎曲和磨損程度。</P>
<P>　　凡鉆桿直徑單邊磨損達2毫米或均勻磨損達3毫米，任意每米長度內彎曲超過1毫米;巖心管磨損超過壁厚1/3，每米長度內彎曲超過0.75毫米;各種鉆具有微小裂紋;絲扣嚴重磨損、曠動或有明顯變形者，均不得下入孔內。已彎曲的鉆桿和巖心管應用直管器矯直，嚴禁用大垂敲打。</P>
<P>　　2、擰卸鉆具時，嚴禁用大錘猛敲鉆桿及其接頭。</P>
<P>　　3、擴孔或鉆進中廻轉阻力過大時，不得強行開車。</P>
<P>　　4、掌握合理鉆壓，不得盲目加壓鉆進。</P>

鉆機的主要技術參數選擇及選擇依據，在購買鉆機的的時候是一個很重要的問題。</FONT></P>
<P align=left><FONT size=2>    國內<STRONG>工程鉆孔</STRONG>灌注樁樁徑設計一般為 1.0-2.0米,孔深50米以內,個別橋梁設計樁徑已采用2.2米。對于嵌巖樁，由于我國地域廣大，各地嵌巖樁遇到的巖石硬度較大，但一般巖石硬度單軸抗壓強度在98N/mm2以下。因此，確定鉆機以下參數：鉆孔徑1.0-2.0m米,孔深80米,滿足巖石單軸抗壓強度98N/mm2的嵌巖樁施工要求。</FONT></P>
<P><FONT size=2>    下面是轉盤扭矩的計算方法：<BR>按下列石油鉆探中采用的公式：T=0.946×10-2×K×D2..5×Wd1..5 N· m     式中：  K 地質補正系數  D 鉆孔直徑 cm   Wd 鉆頭單位直徑上的壓力 N/m式中：T 扭矩 N·m</FONT></P>
<P><FONT size=2>由計算知, 滿足φ2.0m嵌巖樁鉆孔轉盤扭矩需48.67KN·m</FONT></P>
<P><FONT size=2>    鉆頭轉速的計算方法：</FONT></P>
<P><FONT size=2>2.1國外推薦按下列經驗公式確定鉆頭的經濟轉速：n=36575/D r / m i n  </FONT></P>
<P><FONT size=2>式中：D 鉆頭直徑 ：mm <BR></FONT></P>

 可能由于施工現場地形復雜、地表承載力不同，盡管鉆機履帶接地比壓較小，但在移動過程中仍存在傾覆的危險性，所以常常在實際應用中基本上用戶都可能出現過鉆機傾斜的事故，下面就講一下如何處理<STRONG>鉆機</STRONG>的傾斜事故，以引起用戶的重視：<BR>　　1.  充分利用施工現場的配套設備和人員的優勢，如要緊急調用現有配套的履帶式挖掘機、履帶式吊機，用履帶式挖掘機壓住鉆機上翹部分，防止進一步傾覆，再利用履帶式吊機對其進行扶正，但吊機的起吊點設置是本方案的難點，需要現場人員共同商量配合。<BR>　　2.  如施工現場的配套設備及附近設備調用受到限制，如只有挖掘機（一般鉆機施工基本配套挖掘機），則只有利用此臺挖掘機及鉆機自身的功能進行自救：經過周密計算，設置鋼絲繩的牽引點及角度，以此來利用鉆機副卷揚機再加上挖掘機的牽引力達到鉆機扶正的目的。</FONT>

FONT size=2><A >潛孔鉆機</A>的特點：<BR>1、鉆機、柴油風冷空壓機、柴油機—液壓泵組三位一體。 <BR>2、先導操縱手柄集中控制，人機工程設計司機室。 <BR>3、采用高可靠性履帶行走機構，鉆具回轉采用液壓馬達，滑架起落采用液壓缸支撐。<BR>4、設沖擊器、鉆桿自動拆裝機構，設兩對夾持牢固的液壓缸。 <BR>5、鉆具回轉機構裝設液壓加彈簧減震機構，延長回轉機構的使用壽命。<BR>6、自動防卡桿機構，在發生意外時自動提升保護設備。 <BR>7、的旋風 層流吸塵裝置，維持了清潔的作業環境。<BR>8、靈活可靠的滑架補償機構，對鉆架與工作面的接觸進行可靠調整。 <BR>9、設置了機身回轉機構，可回轉直接鉆孔定位，提高了工作效率。<BR></FONT>