惠州色母料廠(chǎng)服務(wù)至上【美迪塑膠】

色母料廠(chǎng)市場(chǎng)將朝環(huán)保安全方向發(fā)展

色母料廠(chǎng)應(yīng)用的方向如何?未來(lái)色母料廠(chǎng)市場(chǎng)將朝著、環(huán)保、安全的方向發(fā)展，這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線(xiàn)下降。除了水性漆以外，再一個(gè)應(yīng)用方向就是色母料廠(chǎng)。     近些年來(lái)，鋁銀漿技術(shù)不斷進(jìn)步，人們對(duì)色彩的追求也不斷提高，色母料廠(chǎng)的應(yīng)用日益廣闊，但就目前市場(chǎng)而言，還處于很低端的階段，主要是應(yīng)用于廉價(jià)產(chǎn)品，如膠黏劑、膠帶和薄膜等。     做涂料的人士都知道，國(guó)家政策的轉(zhuǎn)變讓油漆之路越走越寬，像塑膠漆之類(lèi)的應(yīng)用也將逐步退出市場(chǎng)。但是，像汽車(chē)保險(xiǎn)杠、電動(dòng)車(chē)組件、手機(jī)殼、家電外殼等，都不可避免地需要噴金屬漆。那怎么能夠替代原始的噴涂，就是未來(lái)的研究趨向。     銀箭鋁銀漿和三星電子聯(lián)合研制出了可以替代噴涂的色母料廠(chǎng)應(yīng)用?；驹砭褪菍X銀漿直接摻到塑料顆粒里面，一起經(jīng)過(guò)高溫融化和鑄模，一次成型，這樣生產(chǎn)的塑料零部件可以直接使用到汽車(chē)組裝等工序，減少了噴涂工序。這樣的工藝是一舉兩得的應(yīng)用，不僅減少油漆制造和生產(chǎn)的污染，還大幅度降低了制造成本，在綜合成本方面是呈下降的趨勢(shì)。這樣的應(yīng)用不只適合銀色，其他的顏色也是沒(méi)有問(wèn)題的。 像銀箭的應(yīng)用方法，直接減少了色母料廠(chǎng)生產(chǎn)，直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑，這樣的過(guò)程減少了數(shù)道工序，污染直接降低。這樣的應(yīng)用生產(chǎn)的外殼更加堅(jiān)固、抗腐蝕性增強(qiáng)、不變色。在發(fā)生損壞后直接可以換掉，節(jié)省成本和人工。

教您如何檢查色母料廠(chǎng)的質(zhì)量

如何檢查色母料廠(chǎng)的品質(zhì)

一.踏實(shí)性要相互。

在今天的現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，全球性的消費(fèi)者對(duì)色母料廠(chǎng)的品質(zhì)、干料的踏實(shí)作用等要求高是毫無(wú)疑問(wèn)必需的，這也是決定黑色母料廠(chǎng)品質(zhì)的第五個(gè)因素。踏實(shí)性的一個(gè)主要反映就是穩(wěn)定的炭場(chǎng)份額。

二.明暗交界線(xiàn)度要清晰。

決定黑色母粒品質(zhì)的末尾一個(gè)因素是色調(diào)的明暗交界線(xiàn)度。大型商場(chǎng)上面有各種各樣炭黑種類(lèi)可用以色母粒的著色，但各種的色調(diào)與價(jià)格也是有很大不一樣。大顆粒物炭黑比小顆粒炭黑具備較低的上飽和度和不一樣的背景色。

三.一般 炭黑的歸類(lèi)及應(yīng)用經(jīng)營(yíng)規(guī)模。

SRF炭黑一般 用以這些不要求強(qiáng)著色力、高遮蓋力或紫外光維護(hù)保養(yǎng)的塑料袋生產(chǎn)。色調(diào)趨向于藍(lán)灰色的，價(jià)格劃算，而且相對(duì)性便于散射，因此這些只配置有人下單或雙螺旋結(jié)構(gòu)阻燃塑料機(jī)的再生小廠(chǎng)商會(huì)選擇這類(lèi)炭黑。HAF炭黑的顆粒大小是SRF炭黑顆粒的一半，但著色抗壓強(qiáng)度是其2倍。

四.活躍性好些。

決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第三個(gè)因素是觸變性和活躍性。若母粒本身具備的散射性，但是它不可以主題活動(dòng)進(jìn)到所要模鑄的材猜到，那生產(chǎn)的功效都不理想。一般 而言，用以生產(chǎn)色母粒的內(nèi)搭環(huán)氧樹(shù)脂具備較高的觸變性。以便節(jié)省成本，一些色母粒生產(chǎn)商業(yè)反復(fù)應(yīng)用的材料、廢棄物或再生顆粒做為環(huán)氧樹(shù)脂媒介。

五.相溶性要大。

相溶性的決定灰黑色色母粒品質(zhì)的第四個(gè)因素。若是色母粒是應(yīng)用切削或再生顆粒生產(chǎn)出去的，那麼它可以含有空氣污染物或別的不好熔融的高聚物。這會(huì)造成一些不好預(yù)料的、難以拘束的費(fèi)勁，消耗了末尾顧客的時(shí)刻和材料。這時(shí)候，可以采用內(nèi)搭環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)生產(chǎn)高品質(zhì)的色母粒，再生在熔融全過(guò)程中才有的相溶性。

使用色母料廠(chǎng)注塑成型過(guò)程中出現(xiàn)熔接痕（Weld line）的原因與解決方法

熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。熔合出現(xiàn)在樹(shù)脂合流之處。兩股樹(shù)脂流相遇時(shí)便會(huì)出現(xiàn)熔合。此時(shí)，兩者的溫度越低，熔合就越明顯。由于熔合處的兩股樹(shù)脂流并不會(huì)相互混合（因?yàn)樵趪娏髦幸贿叞牍袒贿吳斑M(jìn)），因此如果溫度偏低，表層就會(huì)變厚，紋路很明顯，而且強(qiáng)度也會(huì)降低。這是因?yàn)閮烧叩恼澈狭ψ內(nèi)跛?。相反，如果兩股?shù)脂流的溫度較高，粘合力便會(huì)增強(qiáng)，外觀也就變得不很明顯。在熔合處，兩種熔化了的樹(shù)脂受到擠壓，此處的粘合狀況取決于施加在該處的壓力。保壓越低，熔合就越明顯，強(qiáng)度也就越低。如果不僅要考慮保壓的設(shè)定，而且要考慮實(shí)際施加在熔合處的壓力會(huì)降低這一條件，則上述（i）～（iv）都幾乎同樣適用。這是因?yàn)殡S著固化的進(jìn)行，壓力傳遞會(huì)變得更加困難。此外，如果澆口尺寸變小，澆口位置變差的話(huà)，則熔合的外觀和強(qiáng)度都會(huì)惡化。熔合是樹(shù)脂的合流點(diǎn)，同時(shí)也可能是流動(dòng)末端。此時(shí)，如果不在該位置很好地設(shè)置一個(gè)排氣口來(lái)排出氣體，則會(huì)使熔合的外觀和強(qiáng)度惡化。

一般情況下，主要影響外觀，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響

（特別是在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí)，尤為嚴(yán)重）?？蓞⒖家韵聨醉?xiàng)予以改善：

l）調(diào)整成型條件，提高流動(dòng)性。如，提高樹(shù)脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速

度等。

2）增設(shè)排氣槽，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處，成型后再予以切斷去除。

5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢??；蛘邔⑷劢雍郛a(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等，予以修飾。

使用色母料廠(chǎng)塑膠成品制作過(guò)程中出現(xiàn)銀紋（包括表面氣泡和內(nèi)部氣孔）

造成缺陷的主要原因是氣體（主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣）的干擾。如果螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快，背壓偏低，則卷入正在塑化的樹(shù)脂中的空氣量就會(huì)增多。其結(jié)果是成型品表面出現(xiàn)條紋狀氣泡，并容易形成銀紋。樹(shù)脂屬于化學(xué)物質(zhì)，因此會(huì)隨著溫度的增加而逐漸分解。樹(shù)脂溫度越高，分解就越多，銀紋也就越容易出現(xiàn)。如果材料的預(yù)干燥不足，水分和樹(shù)脂中原有的氣體成分就會(huì)被原封不動(dòng)地帶入成型品，從而容易形成銀紋。在氣體沒(méi)有完全排凈的狀態(tài)下，氣泡就會(huì)殘留在成型品表面，從而容易出現(xiàn)銀紋。