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發布時間:2020-07-23 04:11  





其次,對于鋅合金壓鑄中產量不大的、形狀較為簡單、工藝簡單以及需要經常修改的模具,可以選擇普通的鋅合金壓鑄材料進行制造,這既降低了生產成本,又滿足了當下的生產需要。
然后,還要考慮材料的環保型。節能環保已經成為了當下的消費趨勢,選用節能環保的鋅合金壓鑄模具材料,不但保護了周圍的環境,還保護了生產員工的身體健康。
在鋅合金壓鑄生產的過程中,由于各種各樣的因素影響,鋅合金壓鑄出現毛刺的現象是在所難免的,毛刺影響了產品的表面外觀,對于生產來說是一種不良的影響。那么,面對毛刺,作為生產廠家要怎么去解決呢?
一般的企業采取的普遍去毛刺的手段都是人工進行毛刺的處理,利用砂紙、磨頭等工具,進行鋅合金壓鑄表面的毛刺去除操作,但是這種方式效率較低,只適用于結構簡單的產品。
壓鑄件的設計涉及主要壓力鑄造對零件形狀結構的要求、壓鑄件的工藝性能、壓鑄件的尺寸精度及表面要求以及壓鑄件分型面的確定。
壓鑄件的零件設計是壓鑄生產技術中的重要部分。專業人員在進行設計時,模具分型面的選擇、澆口的開設、鑄件的尺寸、頂桿位置的選擇、鑄件的收縮、鑄件內部缺陷的防范、鑄孔、收縮變形以及加工余量的大小等方面,都是要考慮周全的。

有些模具因受模板面積限制,導槽長度太小,滑塊在抽芯動作完畢后露出導槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時,滑塊復位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。根據經驗,滑塊完成抽芯動作后,留在滑槽內的長度不應小于導槽全長的2/3。
擺鉤,搭扣之類的定距拉緊機構一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機構在模具的兩側面成對設置,其動作要求必須同步,即合模同時搭扣,開模到一定位置同時脫鉤。