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影響加氣塊塌模的原因有哪些？

在加氣塊生產過程中，常常碰到一種特殊工藝破壞現象，就是塌模。具體來說，塌模就是指配料澆注完成后，混合料在模框中靜置發氣，當漲高到一定階段時，因局部失衡，氣泡大量溢出，進而局部塌陷，而周圍混合料必然流動過來補充，引起更大范圍內的氣泡溢出，從而導致更大范圍的塌陷，頗為壯觀，不一會功夫，整模全部塌陷，成為廢模。塌模實際上也是生產澆注過程中的一種不穩定現象。

一、所使用的發泡劑消化速度過快，澆注溫度太高，澆注后混合料發氣速度過快，較易引起塌模。

二、側板溫度低、并且涂油很重，致使氣泡易從側板油重的地方大量冒出，導致塌模。

三、粉煤灰太粗，也易引起塌模（粉煤灰加氣）；骨料太粗，細度不夠，容易引起塌模（砂加氣）。

加氣塊是什么材料？

加氣塊是一種輕質多孔的新型建筑材料，加氣塊設備生產的加氣塊具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，墻板和保溫管等制品，加氣塊在我國已經開始廣泛用于工業與民用建筑中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。

加氣塊分粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊，其中粉煤灰蒸壓加氣混凝土砌塊由于吸水率大、干燥收縮率大等原因，在建筑工程中使用后容易出現墻體裂縫，空鼓脫落等問題。

自2014年1月1日起，將在全市范圍內的建筑工程中淘汰粉煤灰加氣混凝土砌塊，推廣應用外墻自保溫蒸壓砂加氣混凝土砌塊和內隔墻蒸壓砂加氣混凝土砌塊。并要求各設計單位在選用時要在設計文件中注明材料的強度、容重、導熱系數、規格等參數。

加氣塊設備生產線效率如何提高？

如今，越來越多的人投資加氣塊設備。如何提高設備生產線的效率是我們關心的問題。以下是小編為大家總結的：

1、應根據生產規模，工藝流程，原料來源，水源，動力源，熱源，交通，氣候條件，廠區地形特點而定區域，工程和水文地質條件，以及主要生產車間和輔助生產，視車間與公益設施之間的關系而定。有兩種類型的布局和分散式布局，使用了幾種類型的布局。也就是說，主要生產部門位于聯合車間，各個工藝布置實例都是集中式布局。

2、應考慮工藝流程的合理性，力求簡單，緊湊，占地面積小，運輸方便，留有擴展空間，柱格的布局應盡可能滿足建筑模塊化系統的要求。

3、垂直布局采用多層或單層，主要根據工藝特點確定。每個樓層的高度主要取決于設備的高度，維護和安裝要求，并滿足照明和通風的要求，高度不應小于2.5m。層高的確定也應滿足建筑物模塊化系統的要求。

4、重視到原料，半成品和成品的中間料倉和堆場，以確保良好的運輸。