您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-01-12 16:01  






硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,東莞模具廠告訴你一級模具該這樣做。
(1)詳細的模具設計;
(2)模胚硬度要有HB280;
(3)模仁必需見硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;
(4)要中托邊司管頂針;
(5)行位必定要有耐磨片;
(6)溫度控制監察器須按可行性,而裝在模、哥或行位;
(7)建議將全部冷卻水道做鍍鎳用意在防止生銹及容易清理;
(8)分模線必要加定位鎖。
模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。
注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求,研究和選擇適當的成型方法與設備,結合工廠的機械加工能力,提出注塑模具結構方案,充分征求有關方面的意見,進行分析討論,以便設計出的注塑模結構合理,質量可靠,操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實施。