稀油潤滑設備廠家-品種齊全

潤滑系統設計要求——手動與自動切換

為了便于檢修、調試，鋼絲繩稀油高壓智能潤滑系統還應具備手動操作模式。

潤滑系統設計要求——故障報警要求

針對無人值守的全自動智能化潤滑系統，應考慮到設備故障、電氣故障、管路泄漏及噴嘴堵塞等問題。因此，潤滑系統還需具備油泵電機故障、油箱高低液位檢測及管路過壓/欠壓等故障的檢測和報警功能，不僅能實現故障時的自動停止、手動故障復位功能，而且還能在卸船機司機室觸摸屏上進行故障報警提醒。當油箱中油液的溫度低于**低調定溫度時，油泵不能啟動，需對油箱中油液加熱。

 稀油集中潤滑系統組成——主機啟動控制。在主機啟動前必須先開動潤滑油泵，向主機供油。當油壓正常后才能啟動主機。如果潤滑油泵開動后，油壓波動很大或油壓上不去，則說明潤滑系統不正常。這時，即使按下了操作電鈕主機也不能轉動，這是必要的安全保護措施。稀油集中潤滑系統磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質，隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈，達到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。稀油潤滑裝置的結構特點：如冷卻器已投入工作，系統的油溫繼續上升，達到高溫度時，溫度控制器發出油溫過熱報信號。當冷卻器需要更換或維修時，可關閉冷卻器的進出口閥門，打開旁路閥門，油液即不經冷卻器直接送往潤滑點。啟動備用油泵、強迫主機停轉等，常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。

 稀油集中潤滑系統組成——高壓信號。當系統的工作壓力超過正常的工作壓力1.25MPa時，就要發出高壓信號，綠燈亮、電笛鳴。值班人員應立即檢查并消除故障。啟動備用油泵、強迫主機停轉等，常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。稀油集中潤滑系統組成——油箱加熱控制。在寒冷地區或冬季作業時，應加熱油箱中的潤滑油，潤滑油溫度一般維持在40°C左右，以保持油的流動性，否則整個系統的控制因溫度低、油的黏度增加而發生困難。稀油集中潤滑系統的部件：儲存油液的裝置——油箱。油箱作用：貯油，沉淀雜質，消除泡沫，發散氣體，散熱、冷卻，支撐作用。稀油集中潤滑系統磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質，隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈，達到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。

稀油集中潤滑系統組成——強迫停止主機運行當備用油泵啟動后，如果系統油壓仍繼續下降（低于工作壓力）（0.08~ 1.25MPa）則油泵自動停止運行并發出信號；強迫主機也停止運行，同時發出事故警報信號，紅燈亮、電笛鳴。控制連鎖由電接觸點壓力計；稀油集中潤滑系統具有以下特點:：1)供油點多、面廣，適應大型設備和生產線上多設備的潤滑要求。壓力繼電器控制主機操作電氣回路。稀油集中潤滑系統組成——油箱加熱控制。