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              南平冷壓礦粉球團(tuán)粘接劑報(bào)價(jià)的用途和特點(diǎn) 高通粘合劑

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              發(fā)布時(shí)間:2021-10-05 07:21  






              保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。

              配料的目的是為獲得化學(xué)成分穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、冶金性能良好的球團(tuán)礦,并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能,保證球團(tuán)焙燒和高爐冶煉過程順利進(jìn)行,達(dá)到高產(chǎn)、、低耗。為此就要對(duì)不同的含鐵原料、黏結(jié)劑、添加劑、燃料等進(jìn)行合理地和準(zhǔn)確地配料。

               一般由于球團(tuán)生產(chǎn)使用的原料種類比較少,故配料作業(yè)工藝較燒結(jié)生產(chǎn)簡(jiǎn)單。同時(shí)在粘結(jié)劑的吸附水層,能使生球在受到?jīng)_擊作用時(shí),使球團(tuán)球粒之間相互滑動(dòng),從而產(chǎn)生塑性變形不至于破碎,提高了生球的落下強(qiáng)度。但是,要求進(jìn)入配料室的原燃料應(yīng)經(jīng)過中和混勻處理,化學(xué)成分、水分和粒度等應(yīng)符合生產(chǎn)要求,并根據(jù)煉鐵生產(chǎn)對(duì)球團(tuán)礦理化性能的要求,進(jìn)行配料計(jì)算,以保證球團(tuán)礦的品味、FeO含量、硫含量一級(jí)堿度等主要成分指標(biāo)在控制范圍之內(nèi)。



              保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。


               與燒結(jié)生產(chǎn)工藝相比,球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝具有下述特點(diǎn)。

                ① 對(duì)原料要求嚴(yán)格,而且原料品種較單一。一般用于球團(tuán)生產(chǎn)的原料都是細(xì)磨精礦,比表面積大于1500~1900cm2/。水分應(yīng)低于適宜造球水分,SiO2 不能太高。

                ② 由于生球結(jié)構(gòu)較緊密,且含水分較高,在突然升至高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生甚至爆裂,因此高溫焙燒前必須設(shè)置干燥和預(yù)熱工序。

                ③ 球團(tuán)形狀一致,粒度均勻,料層透氣性好,因此采用帶式焙燒機(jī)或鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團(tuán)礦時(shí),一般可使用低負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

                ④ 大多數(shù)球團(tuán)料中不含固體燃料,焙燒球團(tuán)礦所需要的熱量由液體或氣體燃料燃燒后的熱廢氣再球團(tuán)料層中循環(huán)使用,因此熱利用率較高。


              保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。但是,要求進(jìn)入配料室的原燃料應(yīng)經(jīng)過中和混勻處理,化學(xué)成分、水分和粒度等應(yīng)符合生產(chǎn)要求,并根據(jù)煉鐵生產(chǎn)對(duì)球團(tuán)礦理化性能的要求,進(jìn)行配料計(jì)算,以保證球團(tuán)礦的品味、FeO含量、硫含量一級(jí)堿度等主要成分指標(biāo)在控制范圍之內(nèi)。具體信息來電咨詢。

              六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用

              1.煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡(jiǎn)化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。配料時(shí)為了獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定,冶金性能符合高爐冶煉要求的球團(tuán)礦,并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能。它既能縮短冶煉時(shí)間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,更有利于環(huán)保。

              2.冷固球團(tuán),含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

              3.冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝,冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡(jiǎn)化高爐生產(chǎn)工藝。

              4.冷固球團(tuán)強(qiáng)度高,在冶煉過程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

              5.由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時(shí)間,粒度適合煉鐵要求。

              6.冷固球團(tuán)使用添加劑,不含對(duì)煉鐵爐有害成分。

              因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益,故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。


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