自動化視覺檢測推薦

有哪些影響視覺檢測設備效果的因素？

環奧小編為大家整理一些影響視覺檢測設備效果的因素，希望對大家有幫助。

1、振動：大部分工業相機做了防振處理，機器人和軌道類線纜可以很好的讓相機移動不收振動影響。鎖定的連接器可以避免相機受到振動。耐用性PC和嵌入式電腦有很好的穩定保護機制。定焦鏡頭利用金屬接口鎖定螺絲確保了不受振動影響。濾光片一定程度上保護了鏡頭。

2、環境光：日用濾光片一定程度上可以避免受環境光的影響，它可以改變光線進入傳感器的信息。通過使用高亮度調制光源，減少傳感器曝光時間和減小光圈，環境光的影響可以減到蕞小。使用紅外等波長的相機來測量可以減少可見光的影響。

3、灰塵、臟污、水：很多相機可以做到IP65/67防護等級，確保了防塵，防水。灰塵，臟污，液體，蒸汽往往會附著到LED或者鏡頭表面，對成像產生影響。可以通過增加相機的增益，軟件的圖像處理，調整LED的輸出來進行調整。

種種環境因素都會對成像產生影響，而這些影響都會是致命性的，因為圖像是測量的重要參照物。

機器視覺檢測在電子制造行業的應用

隨著機器視覺檢測技術的深入發展，各類機器視覺設備在各行業中的應用是日漸增加，其中半導體和電子制造行業則是機器視覺應用蕞為廣泛的領域。在電子制造行業中小到電容、連接器等元器件，大到手機鍵盤、PC主板、硬盤，在電子制造行業的各個環節，幾乎都能看到機器視覺系統的身影，可謂是無處不在。上次晶新科技小編也為大家整理介紹了機器視覺在半導體行業的發展應用，今天主要就為大家詳細介紹機器視覺檢測在電子制造行業的應用。

機器視覺檢測設備在電子行業的具體應用：

機器視覺在電子制造領域的應用主要是引導機器人進行高精度PCB定位和SMT元件放置，還有各類生產和組裝設備中單、雙及多層板的表面缺陷檢驗、定位孔對位，絲印質量檢驗、SPI錫膏檢測、回流焊和波峰焊，電子零件的表面質量檢驗、標記檢驗等。

表面缺陷檢測系統發揮哪些作用？

表面缺陷檢測系統發揮的作用：

1、品質保證。全天候質量檢測，可檢出周期性異常及隨機性缺陷，避免人為目視檢測之疏失與變異。

2、產品管控。可提供完整的生管報表與統計數據，可做為產品分級及倉管之依據。

3、設備監控。可檢出因鍍液雜質或油污，造成隨機性缺陷之反饋訊號(警報或閃燈)，可做機臺補償調校、排除缺陷品。

4、品牌提升。100%全方面品檢符合市場需求高質量、高良率、提高公司形象及市場競爭力。

表面缺陷檢測系統采用先進的機器視覺技術，能實時檢測、顯示和識別被測物體常見的表面缺陷，如孔洞、疵點、臟 /污點、水滴/油滴印記、條紋、破損、邊緣裂縫、漏涂、皺折、刮痕、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點、塵埃等，適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴格要求又有明確指標的物品生產行業，可應用范圍十分廣泛。