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發布時間:2020-07-25 03:05  





對刀點和換刀點
在確定了零件的安裝方式后, 要選擇好工件坐標系、對刀點和換刀點。對刀點是指在數控加工時, 刀具相對零件運動的起點, 通常設定為工件坐標系的原點。從外形的角度來講,數控車床與普通車床差別不是很大,一般都是由車床身、主軸、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。對刀點可以設在工件上, 也可以設在與工件的定位基準有一定關系的夾具某一位置上。其選擇原則如下:使程序編制簡單。對刀點在機床上容易找正, 加工過程中檢查方便。引起的加工誤差小。
數控加工過程中需要換刀時應該設定換刀點。換刀點應設在零件和夾具的外面, 以免換刀時撞傷工件或夾具等。
數控車床的一般操作流程如下: 1、合上電源總開關,機床送電正常。 2、按通電按鈕,給數控系統送電。 3、返參考點(兩種方法),將X軸和Z軸分別返參考點,待指示燈亮。斜床身數控車床的運行準備工作斜床身數控車床為兩軸聯動、半閉環數控車床,主機床身采用鑄造成形,床身導軌呈傾斜布局,具備較高剛性的結構設計:由于床身導軌呈傾斜布局,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。 4、輸入加工程序,檢查確保輸入無誤。 5、鎖住機床空運行程序,驗證程序的正確性。特別要仔細觀察各程序的坐標尺寸是否有誤,完畢后務必要撤消空運行操作。 6、對刀,裝夾試切工件,手動選擇各刀具,用試切法測量各刀具的刀補并置入程序規定的刀補單元。注意:小數點和正負符號。 7、以試切工件為基準,用手動方式移動刀架到G50指令設定的坐標位置。 8、調出當前加工工件的程序,選自動操作方式,選擇適當的進給倍率,和快速倍率,按循環啟動鍵,開始自動循環加工,首件加工時應選較低的快移倍率,并利用單步程序段功能,可減少程序和對刀錯誤引起的故障。 9、首先加工完畢后測量各加工部位尺寸,修改各刀的刀補值然后加工正式工件,確認尺寸無誤后恢復快速倍率(根據實際加工隨時調整)加工全部工件。
