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發布時間:2021-08-15 20:53  





餐廚垃圾撕碎機的詳細介紹及組成
市場上每年餐廚垃圾的產出量在逐年的增多,餐廚垃圾的處理回收問題,成為了一個棘手的問題,我們都知道餐廚垃圾中的'三高'是非常有回收價值的。就這樣直接丟掉是非常可惜的。售后服務是否完善一套完備的服務體系,能夠為客戶提供專業性的方案設計、場地規劃,以及指導安裝,專業技術培訓等周到服務,幫助客戶解決后顧之憂。在餐廚垃圾的中運輸中,油脂和有機物的分離是一件棘手的事情,也收運中的重點工作。
餐廚垃圾撕碎機設備的出現成功的解決了這一問題,設備是在傳統的基礎上,新增加了液壓擠壓裝置,可以成功的將餐廚垃圾中油脂和有機物分離。
餐廚垃圾處理系統組成:垃圾桶提升翻轉機——物料分揀輸送皮帶——餐廚垃圾撕碎機——螺旋壓榨機——無軸螺旋輸送機,主機是在傳統的撕碎回收設備的基礎上,加入擠壓元素,將擠壓和撕碎合二為一 ,當餐廚垃圾進入到餐余垃圾撕碎的撕碎腔內,定刀和動刀就會相向而行,形成剪刀狀的擠壓剪切元素,將餐廚垃圾剪切成為大小均勻的片狀,隨之進入到擠壓倉內,當擠壓艙內的物料達到一定的量的時候,即可啟動液壓擠壓裝置,隨著加壓裝置的移動,擠壓倉內的物料中的水分油脂就會在壓榨的狀態下,分離出來,形成了固體和液體分離的狀態。然后,金屬撕碎機廠家要從基礎打好,想要打造百年老店,做精致的產品是基石。
餐廚撕碎機設備對餐廚垃圾的回收利用,大力宣揚節約糧食,從而減少餐廚垃圾的產出量。金屬撕碎機廠家要把握目標用戶群體,用貼心的營銷和服務留住客戶,方能實現長遠發展。分離后的餐廚垃圾,餐廚垃圾經過處理后會轉化為有機肥,由花木場經營者收購,從而實現餐廚垃圾的減量化和資源化利用,餐廚垃圾撕碎機設備的問世,實現了餐廚垃圾減量化和資源化。
垃圾撕碎機起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求,螺釘螺栓是否松動,可用手輕拉皮帶試轉,是否有碰殼等現象,檢查旋轉方向,嚴禁粉碎易然物品,以免發生故障,生產中應保持均勻下料以保障粉碎質量和正常生產,嚴禁電機過載,以保障機器正常運行,經常注意檢查各部位緊固松動,注意檢查易損件的磨損情況,磨損嚴重應及時換,以免損壞主要部件,采取必要的防火措施,安裝正確牢固,保持良好的潤滑,以保障機器的正常運轉,軸承溫度不超過70度為正常,主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬,高速黃油效果好,刀片材質為合金工具鋼,耐磨性較好,適用于油漆桶、輪胎、編織袋、橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。因此實施垃圾治理,綠化美化人居環境,是促進“生態發展、生活寬裕、鄉風文明、村容整潔、管理民主”的社會建設目標的具體體現。

增進金屬撕碎機效率的部分措施:
一、襯板與刀片間隙:
襯板與刀片間隙是指轉子旋轉時刀片末端與襯板內表面之間距離。襯板與刀片間隙越小,刀片碰撞物料的頻率越高,環流速度越慢。該系列撕碎機主要用于硬度較高、比較難破碎和有一定韌性的塑料制品和橡膠制品、金屬、木材、橡膠、垃圾等廢料撕碎。實踐中間隙的大小主要取決被粉碎金屬硅的指標要求,對于一定物料有其越佳的襯板與刀片間隙。如要求成品規格是45~240um,其中-45um≤2%、45~500um≥96%、 500um≤2%,按刀片式金屬撕碎機的試驗結果,一級與二級之間的高度為175mm,一級和二級刀片與襯板距離為30mm,主軸速度為1400r/min,可達到相應的技術指標,保證材料的成品率達到97.5%左右。
二、設備耐受磨性:
為充分考慮物料的磨蝕性,金屬撕碎機在結構設計上,為增加使用壽命,周全考慮在破碎材料硬度較高等狀態下運行的要求,結構設計上主軸、襯板、刀片、粉碎刀盤、刀架等均考慮耐受磨措施,襯板、刀片材料用高鉻錳鋼,主軸、粉碎刀盤、刀架采用滲碳處理。在筒體襯板的結構設計上使用連續波浪曲線面以改良物料反射情況。2、撕碎機的相關參數要調試好,已達到預期的撕碎機效果,如果后期數據出錯,要求廠家派人檢修。同時為方便日后維護工作增加襯板外型美觀,用連續拼接技術,使襯板模塊化組合,并將維修口與村板合理組合,以減少生產成本。