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好時光包裝有限公司為您分享：包裝袋的表層印刷和底層印刷

表層印刷的應用領域

被印刷物品是非透明材料（鋁箔及紙等）。

被印刷物品是單層構成（底印時油墨接觸食品）。

要體現表印獨特的質感（啞光質感）。

被印刷物品難上印的情況（往NY及PE上印刷）。

在包裝工序上印刷（紫菜包裝、熱敏復印等）。

其它特殊情況（也包括成本因素）。

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4、鍍鋁類產品復合工藝控制

1.控制上膠量

在保證復合外觀效果的前提下，上膠量不宜過高，一般控制在2.0g/㎡～2.5g/㎡之間，因為過高的涂布量會導致復合膜發硬，使鍍鋁層發生轉移。

2.選用專用鍍鋁復合膠

膠黏劑生產廠家針對鍍鋁膜的特性專門研發了特定的膠黏劑，此類膠黏劑分子量較小，可以透過鍍鋁層中的孔使鍍鋁層與薄膜之間產生較高的結合力。

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3、卷邊現象與印刷基材和復合的張力控制有很大關系

正常生產要求基材要平整適中的進行涂布上膠。復合材料的張力應與基材的張力相匹配。假如基材張力過大（涂膠膜），而復合材料張力過小（復合膜），成品袋就會向外卷，造成袋口不平整。如果印刷基材張力過小而復合材料張力過大，則成品袋就會向內卷造成包裝袋開口不良，開口向內變曲，封口難等故障。

解決辦法是：通過導向輥調整好印刷基材與復合材料的張力。調整印刷基材的張力或復合料張力通常由手動螺旋母或通過磁粉制動器來完成。

7、機械故障產生與復合后打皺有關

復合機出現機械故障，引起基材張力無法控制，要么太大，要么太小，無法平整地送入熱鋼輥處，使收卷處打皺、卷邊、經仔細分析后、結論有兩點：

要么磁粉制動器失調而引起張力時大、時小，無法控制；要么是傳感器靈敏度失真，前后電動機轉速不協調而產生上述現象，經分析得出由傳感器失真造成，后來換上同型號的傳感器，張力得到控制，故障消除。