綿陽靜電表面涂裝設備優惠報價

自動噴涂設備痛點

    相比手動噴涂，自動噴涂的優勢不可比的，采用自動噴涂設備進行涂裝可以在保證涂裝品質的同時提高生產效率。

    我國許多大型企業憑借其雄厚的資本優勢，已擁有了完備的涂裝生產線來進行生產技術的優化升級，降低人工成本投入，進一步增加企業利潤率與市場競爭力。但還有不少企業依然在使用傳統的人工噴涂，這是為什么呢？

答案顯而易見，自動噴涂設備尤其是進口設備售價高，昂貴的投資成本令企業望而卻步。

    由于生產規模小、經濟效益低，沒有足夠的資金和預算進行設備方面的投入，為避免高成本低回報投資的風險，只能繼續沿用人工噴涂的作業方式。

    人工噴涂雖然節約了前期的投資成本，但后續會產生一系列人力、延期、返工、報廢、涂料消耗等問題。

    尤其是在工人健康意識增強以及我國人口老齡化的加劇的背景之下，國內許多相關企業已出現用工貴、招工難情況，人工成本投入逐年增加，這使得企業的利潤率不斷降低。

    此外，傳統的人工噴涂的穩定性、生產效率與所得產品質量顯然已經無法滿足市場需求，使得企業在同行業的競爭力較低，企業的發展陷入了死循環。

涂裝設備在生產過程中對污染的處理

　　一、涂裝設備廢氣污染及治理：

　　廢氣來自于前處理、噴漆室、流平室、干燥爐的排放廢氣，使用不含或其含量低的涂料，是解決有機溶濟的有效方法，盡量減少用量，降低廢氣處理量，將含高濃底的廢氣集中處理，采取稀釋后向大氣排放；對于干燥固化爐排放的高濃度、小風量的有機溶液晶 廢氣，使用燃放法，催化燃燒法、吸附法進行處理；噴漆室排出的低濃度、大風量廢氣，使用活性炭吸附法，還有使用活性碳纖維蜂輪法處理有機廢氣。

　　二、廢水污染及處理：

　　廢水來自于涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水、涂裝設備供應商水性中涂料的的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻的廢水，使用電解法和化學還原法處理。對噴漆室廢水，添加細凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。

　　涂裝設備的日常保養與維護概述

　　我們都應該大概的知道，一般的涂裝機械保養主要包括：清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。然而涂裝機械各部位的保養也有相應的保養手冊和保養注意事項，這一點大家都是應該知道的，也不用我來說明了吧：大家只需要根據規定的周期來嚴格執行各部位的保養工作，這樣來降低零件的磨損速度，消除它所產生的故障的隱患，來延長機械的使用壽命就可以了。其實做好以上的工作是不夠的，那么我們平時還要進行哪些保養事項呢？下面我們就來和大家講解一下吧：首先對于獨立操作的涂裝機器來說，我們是要實行例行檢查的，要以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班工作出車前、工作中或者是收車后都要按照要求進行保養，當然，這個例行保養是由機械操作手獨立來完成的。

　　然后就是對于一些可以進行定期保養的涂裝機械設備，就是那些可以根據各種機械設備的保養要求，在達到規定的工作小時或規定的里程后，必須進行相應的定期保養，其中定期保養又分為：一級保養：重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔三濾工作（即清潔空氣、機油、燃油濾清器等等部位的保養）。二級保養：以檢查、調整為重點。具體的內容是要檢查發動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置、液壓系統以及電氣系統等工作情況并進行必要的調整，排除所發現的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。三級保養：重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態性檢測，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

　　重慶叁崎涂裝設備公司制造的各種類型涂裝設備，技術先進、耗能少、 性能穩定、自動化程度高、安全可靠、節能效果好、外型美觀。為國內外多家企業成功制造的各種涂裝生產線，均受到了用戶的一致好評。。

　　公司主要涂裝設備：1、噴淋式、浸淋式前處理設備2、陰極電泳涂裝設備3、水簾式、水旋式、無泵式、干式等噴漆室4、各種方式加熱的干燥、固化設備（遠紅外定向輻射器加熱、燃油加熱、燃氣加熱、）5、多種類型的輸送系統

　　噴漆室介紹

　　通達公司可根據用戶的需求，設計、制造水旋式噴漆室、水簾式噴漆室、水洗式噴漆室、無泵噴漆室等各種形式噴漆室。

　　對于噴漆過程中產生的廢氣進行活性碳吸附、催化燃燒、洗滌吸收等方法處理。處理后的廢氣均達到國家排放標準及環保要求。