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              淮南橡膠密封圈連接的用途和特點

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              發布時間:2020-11-12 09:34  








              橡膠密封件

              在橡膠工業制品中,密封件產品是一類技術含量非常高的且是多門類的基礎配件。它雖然被安裝在不起眼的密封裝置中,但卻是在于無聲處與泄漏在博弈,關系著生死存亡的作用。在人類不斷追求科學進步和開拓創新過程中,防止“三漏”(油,水液,氣),己是決定成敗的關鍵。天空,地上,海洋,密封裝置無處不在,尤其是在太空領域的發展,密封工程是為關鍵的高科技,它是多學科交叉的產物。所以說,密封技術,應走在其它工程的前列,為各個領域的安全性“保駕護航”。“保不泄漏”將是現在和未來永恒追求的主題。







              眾所周知,熱塑彈性體(thermoplastic elastomer)也叫熱塑性橡膠(TPR)。這種材料是一種兼具橡膠和熱塑料塑料的特性。在常溫下具有硫化橡膠的高彈性性質,而在一定的高溫下,又可以像熱塑性樹脂一樣,進行塑化成型的高分材料。它這“”特色,給高分子天地注入了新生力量,也有人說是繼天然橡膠,合成橡膠之后的所謂“第三代橡膠”。是介于橡膠與樹脂之間的新型高分子材料,它不僅可以取代部分橡膠,還能使塑料得到改性。它的家族很大,統稱TPE或TPR。熱塑彈性體聚合物鏈的結構特點是由化學組成不同的樹脂段(硬段)和橡膠段(軟段)構成。硬段的鏈段間作用力可以形成物理交聯,而軟段則是具有較大自由旋轉能力的高彈性鏈段;而軟硬段又以適當的次序排列并以適當的方式聯接起來。特別要說明,這硬段的物理聯是可逆的,即在一定溫度下,會失去約束大分份的能力,這時會呈現塑性。而當其降至常溫時,這些的聯又恢復,而出現像硫化橡膠交聯點作用。這種特性使得TPE具有橡膠和塑料雙重性能,可以不用耗能大和復雜的硫化工藝,通過傳統的塑料加工設備,就可以生產出產品,它還可耐使塑料得到改性。




              橡膠密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙,并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部,但若安裝或使用不當,則容易造成油液泄漏,影響機器的正常工作,75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動軸或其他嚴重故障。

              環保機械作為我國正在迅速崛起的新興行業,將為液壓氣動密封件行業開辟出一個新的市場領域。汽車、石油工業的發展,橡膠部件除要求耐油外,還需具有良好的耐熱、耐高溫、高壓、耐氧等特性。



              七、CR氯丁橡膠密封圈:

              耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用于強酸、硝基烴、酯類、及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。

              八、IIR丁基橡膠密封圈:

              氣密性特別好,耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳,絕緣性能好;對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于動植物油或可氧化物中。適合于耐化學藥品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。

              九、ACM脂橡膠密封圈:

              對油品有的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳,但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。






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