常州快裝墻板生產線來電咨詢“本信息長期有效”

基本原則是通過調整工序的作業內容來使各工序作業時間接近或減少這一偏差。實施時可遵循以下方法：1、首先應考慮對瓶頸工序進行作業改善，作業改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段；2、將瓶頸工序的作業內容分擔給其它工序；3、增加各作業員，只要平衡率提高了，人均產量就等于提高了，單位產品成本也隨之下降；4、合并相關工序，重新排布生產工序。

生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。生產線的主要產品或多數產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要；在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式；在產品品種規格較為復雜，零部件數目較多，每種產品產量不多，機器設備不足的企業里，采用生產線能取得良好的經濟效益。

物流配送矛盾產生原因：（1）思想認識上，由于對廠內“生產流水線上物流配送”的重要性認識不清。錯誤的認為標準化于容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。（2）配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為“配送就是保證生產流水線上有料”，“這次多送點，下次便可少送點”，卻未考慮生產流水線的節拍性和動態性，導致徒勞無功和增加線上的負擔。（3）對產品的把握不夠。不同產量，不同類型的產品未根據自己的生產方法和工藝流程的性質，而采取不同的產品布置方式。（4）單一生產流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產品且頻繁輪換導致流水線不負重荷。

生產流水線一條龍作業，使得產品從開發設計，生產制造到銷售整個過程都做到規范化、科學化、制度化，是一個企業降低經營成本，提高生產效率的有效途徑。但是生產流水線的特點決定廠內生產流水線的物流作業必須服從和服務與生產工藝流程的需要，所以生產流水線的物流具有很強的配合性、動態性、集散性和均衡性。如果生產流水線上物流存在問題，必然會影響整個生產流水線的效率。