鍍金價(jià)格信賴推薦

電鍍（電化學(xué)電鍍）：

一種將金屬離子浸入含有要電鍍的金屬離子的溶液中的方法，并通過直流電解將金屬離子沉積在金屬表面。

電鍍層性能指標(biāo)包括外觀、厚度、孔隙率、耐腐蝕性、硬度和內(nèi)部應(yīng)力。外觀由被電鍍零件的精加工程度和電鍍條件決定。厚度取決于'電流強(qiáng)度 x 電解時(shí)間'，硬度和內(nèi)部應(yīng)力因添加劑和電鍍條件而異。

因此，電鍍槽的組成和工作條件會(huì)影響電鍍層的質(zhì)量。此外，由于電鍍使用有害化學(xué)品，因此在處置時(shí)必須格外小心，根據(jù)水溶液，廢水具有嚴(yán)格的處理標(biāo)準(zhǔn)。

在普通電鍍中，當(dāng)電鍍層變厚時(shí)，光澤會(huì)消失。因此，通過向溶液中添加合適的添加劑，可以進(jìn)行平滑的光澤電鍍。

此外，鍍鉻是常用的電鍍之一，因?yàn)殄儗泳哂泄鉂啥龋诳諝庵袩o變色，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐腐蝕性好。

鍍銅介紹

銅是帶紫紅色光澤的金屬，延展性好，易于加工和制成合金。其元素符號(hào)為Cu，原子序數(shù)29，原子量63.5，熔點(diǎn)1083℃，沸點(diǎn)2595℃，相對密度8.9，化合價(jià)為1或2。

標(biāo)準(zhǔn)電極電位為 0.34V(Cu2十/Cu)和· 0.52V(Cu2 /Cu)。銅具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。在干燥的空氣中穩(wěn)定，但在潮濕空氣中易氧化。溶于肖酸和熱濃留酸，稍溶于鹽酸和稀硫酸。

鍍銅也可以分為堿性鍍銅和酸性鍍銅兩大類。堿性鍍銅有青化物鍍銅，主要用在鋼鐵或有色金屬電鍍時(shí)的打底鍍層，也有用作加厚電鍍的，但需要加入添加劑。

還有一些堿性鍍銅是無青鍍銅，主要有焦磷酸鹽鍍銅、檸檬酸鹽鍍銅、HEDP(羥基亞乙?guī)锥姿?鍍銅等，這些鍍液中弱堿性鍍銅，分散能力沒有青化物鍍銅好，但有較好的光亮劑時(shí)，可以獲得結(jié)晶細(xì)致且光亮的鍍層。

酸性鍍銅主要是硫酸鹽鍍銅，現(xiàn)在普遍采用商業(yè)光亮劑，可以獲得高光亮度的鍍層，在裝飾性電鍍和電子電鍍中有著廣泛用途。

塑料件的雙色電鍍加工工藝流程，你了解多少？

解膠NaOH 100～300g/Lt3～5min堿液解膠法比酸液解膠速度快,徹底且無需加熱,而酸液解膠需較濃的酸且要加熱。

化學(xué)鍍鎳、焦磷酸鹽鍍銅、酸性光亮鍍銅、光亮鍍鎳、鍍仿金及鍍鉻溶液成分、配制、使用維護(hù)與常規(guī)鍍液相同,可參考有關(guān)資料。

毛刷刷洗化學(xué)鍍鎳層表面可能存在固體顆粒或其它污物,電鍍后容易產(chǎn)生粗糙和花臉,這在大面積鍍件上很明顯,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗時(shí)不要用太硬的毛刷,以免劃傷化學(xué)鍍鎳層。

點(diǎn)清漆鍍仿金后,經(jīng)鈍化再點(diǎn)透明清漆可提高金層的抗變色能力,也起到絕緣作用,阻止仿金層上再鍍上鉻。塑料件不耐溫,要求透明清漆是常溫自干型或低溫烘干型。局部點(diǎn)透明清漆時(shí)要仔細(xì),防止在需鍍鉻的花紋部位上點(diǎn)漆。如需烘干漆膜,溫度不要超過70℃。

常見的幾種輪轂電鍍加工方法

電鍍輪轂具有鏡面一樣閃亮的外表，看著很炫酷，且電鍍輪轂?zāi)透g性很強(qiáng)。所以很多車主都喜歡給愛車輪轂改電鍍。可是外面做輪轂電鍍的廠家很多，而且方法不一價(jià)格不一的，在選擇上出現(xiàn)了很大的困擾。

輪轂電鍍工藝分為三種：輪轂噴鍍、輪轂水電鍍、輪轂真空鍍。

輪轂噴鍍

輪轂噴鍍雖然外表看起來也是很亮麗的，但是噴鍍的附著力不強(qiáng)，容易脫皮，掉色。但是這個(gè)價(jià)格便宜

輪轂水電鍍

輪轂水電鍍的附著力比輪轂噴鍍的要好些，但是一旦有一點(diǎn)點(diǎn)的掉皮，跟前的部分也會(huì)大片大片的往下掉，而且色調(diào)單一、工藝復(fù)雜、價(jià)格偏高。

輪轂真空電鍍

輪轂真空電鍍附著力強(qiáng)，而且表面要比水電鍍亮很多，耐腐蝕性強(qiáng)。價(jià)格比噴鍍的高但是比水電鍍便宜。并且水電鍍有污染性，現(xiàn)在大多數(shù)都是噴鍍或者是真空電鍍。而且越來越多的車主都已經(jīng)傾向有保障性的真空電鍍了。