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　　扣骨模具的設計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩(wěn)定性及表面質量等內容。

　　收縮量，在制造吸塑成型扣骨模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的扣骨模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。②中間介質的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③扣骨模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

　　扣骨模具使用過程中注意事項

　　1、預制件的場地必須平整。

　　2、模具前必須在脫模劑或脫模劑上脫模。

　　3、混凝土的模具必須平整。

　　4、禁止在4度以下的預制組件。

　　5、釋放后的臨時模具必須放置，以防止變形。

　　6、敲擊工具的使用時，必須用木錘或木錘或錘。

　　7、釋放或墊或稻草袋或袋袋的廢輪胎，以防止預制件和模具的損壞。

　　8、振動臺應始終保持清潔、整潔、清潔的時間。

扣骨模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。扣骨模具一般包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個部分，二者可分可合。收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型扣骨模具的外形來適應塑件的幾何偏差。開模：首先，滑塊抽芯，行程開關發(fā)出滑塊已經(jīng)退到足夠位置之信號。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm；可以抬高扣骨模具底座，以調整這種變形的收縮量。

扣骨模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，扣骨模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的扣骨模具由不同的零件構成。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規(guī)則。