湖州熱處理爐常用指南 蘇熱正火爐

網帶爐生產線操作指南

工件裝載

1.工件堆放應整齊，均勻。工件長度大于70mm，并沿平行網帶的運行方向放置。

2.處理過的工件應保持清潔，無油，以確保處理后的良好結果。

3.根據工件的工藝要求調整網帶的運行速度參數。

4.用于滲碳和碳氮共滲時，應將工件放置在盡可能遠的位置，以使氣體自由流通。

關掉

淬火爐

1.確認所有加工過的工件均已淬火和冷卻。

2.關閉大氣管理中的所有閥門和流量計。

3.斷開加熱元件的電源。

4，將爐溫降至500°C以下，先將速度降至0r/min，然后切斷調速器電源和網帶驅動電機電源。關閉淬火槽中所有設備的電源。

回火爐

1.確認所有處理過的物體都已離開爐子。

2.停止加熱，將其冷卻，然后關閉加熱器電源。

3.當爐溫降至400°C以下時，可以停止攪拌風扇。

4.當爐溫降至300°C以下時，首先將速度調整為0r/min，然后切斷調速器的電源和網帶驅動電機的電源。

5.切斷主電源。

NB型網帶釬焊爐生產線

NB系列網帶式連續釬焊爐生產線是一種在氮氣保護條件下，采用無腐蝕劑對鋁制品進行連續釬焊的裝置。適用于在氮氣保護下釬焊的鋁產品，例如冷凝器，蒸發器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。該生產線由儲液罐，連續噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風冷室，卸料臺，進排氣口組成管道和電氣控制系統。容量：1T-8T

網帶爐的發展方向：

網帶爐生產線采用無污染DX氣體回火發黑技術、無污染利用回火余熱染黑技術取代了傳統有污染的發黑工藝。網帶爐熱污染為零。

網帶爐的詳細介紹：

經過半個多世紀的發展，代網帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發展到第二代保護氣氛、少無氧化加熱，又進步到第三代可控氣氛加熱，第四代計算機管理，在廿一世紀的今天，網帶爐是如何發展的網帶爐的特點?

今天熱處理網帶爐發展的動力和其它產品一樣源自市場的需求，發展的成果來自技術的進步。我國改革開放政策正大大動并加速了熱處理行業發展過程。