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熱噴涂是什么？

熱噴涂，是指將涂層材料加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，并以很高的速度噴射到工件表面，形成涂層。根據需要選用不同的涂層材料，可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數種性能。

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熱噴涂在機械維修領域的應用

冶金系統

1、各種軋輥修復與強化； 　　

2、無縫鋼管生產企業采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上； 　　

3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；　

4、硅鋼片連續脫碳退火機組，爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個月，長的達到一年多，新型爐底輥替代進口、節約外匯、創造上億元的重大間接經濟效益和社會效益；熱噴涂，是將熔融狀態的噴涂材料，通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。 　　 　　

5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。

熱噴涂

熱噴涂在化工行業中的典型應用有如下幾個方面：

1、以低級材質和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質不銹鋼。

2、可作為化工反應罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。

3、可作為搪玻璃設備崩瓷損壞的良好修補層。