整套稻殼制棒機供應服務介紹

木炭機的耐用性在很大程度上依賴于操作者的謹慎小心和掌握的操作知識的專業度。如果不是所有者自己，而是臨時的雇工操作，那么就會降低對防止損壞的激勵程度。未受培訓的操作者也會使木炭機的使用壽命縮短。

      到目前為止的經驗顯示，持續生產的木炭機使用壽命是3年。過后，通常需要更換或對木炭機的底部進行實質性修理。而其上部和蓋不易遭受像底那樣的熱壓力。假設在搬運和安裝時能夠時刻小心謹慎，它們就有希望使用較長時間。在某些地方，木炭機經過2年時間的持續使用，只是在其底部下方發現幾處輕微的變形，而頂部和蓋仍然保持好的狀態。木炭的進出口管道是窯遭受破壞很大的部分。正確安操作設備才能保證效率高的生產，學習如何做好設備的日常維護和保養，既能降低生產的成本，有可以實現客戶的利益大化。經受高溫的管道內端口產生嚴重的變形。因此不得不經常整修，如果木炭機不是持續不斷的使用，幾乎3年時間僅需要更換一次。

     木炭機的使用壽命因人而異，因操作而異，不同的操作人員和不同的操作方法都會決定木炭機的使用壽命，因此，要想延長木炭機的使用壽命，須對木炭機的基本結構和工作流程有詳細的了解，通過了解木炭機的薄弱環節，才能確定如何對木炭機進行維修保養并有效延長木炭機的使用壽命。木炭機設備炭化工藝中主要的步驟，炭化的好壞直接決定了木炭機設備成品質量。

　用戶該如何配置木炭機設備?

　　早期木炭機生產所需要設備粉碎機、烘干機、制棒機、碳化爐4臺機器，如今又以增了一臺煙氣處理設備。形成了一條環保木炭生產線。當然你也可以加入，輔助設備：輸送機，冷卻機，包裝機，令您的木炭機設備自動化生產比成倍增長。

　　一：原料

　　1.做機制木炭對原料大小的要求在2-4mm，如果客戶原料本身就在這個范圍之內，那么就不必選購粉碎機了.

　　2.做機制木炭對原料濕度的要求在8-12%，如果客戶原料本身就達到了這個要求，那么烘干機也可不必選擇了.

　　3.如果客戶選擇做原木炭，就是對原料直接炭化，那么粉碎機，烘干機，制棒機這些就不需要了，單獨購買一臺炭化爐就可以了.

　　二：產量

　　1.如果客戶每天產量要求在一噸左右，那么自己上料，自己冷卻，自己包裝就可以了.可以不用輸送機，冷卻機，包裝機.

　　2.如果客戶每天的產量比較大，那么以上設備一樣都不能少，否則就會增加勞動力，影響效率.

興中木炭機設備多項性能指標已處于行業先進水平。興中機械木炭機系列設備再次突破創新，多項指標的優越性在木炭機設備領域創造自己的神話，生產出有實用新型環保、節能的炭化機、多功能木材粉碎機、多功能制棒機、快速物料烘干機、全自動上料機、滾筒篩選機、炭粉成型機等系列木炭機新品設備，適應物料廣，型號齊全，炭化生產指標均屬行業先進水不平，適應于大中小型木炭加工生產廠。目前，在國內的木炭加工行業中，木炭機廠家質量的改進參差不齊，有些企業沒有完善的質量管理制度，以致于市場上經常出現一些質量不合格的產品，擾亂了市場秩序。

木炭機系列設備功能簡述

　　1.粉碎機：有了充足的原料，接下來就是粉碎了，要把原料粉碎成10MM以內小的顆粒。

      2.烘干機：接下來就是烘干了，需要把粉碎好的原料烘干成含水量在百分之12左右的，把握好濕。

　　3.傳送帶：通過傳送帶，將烘干好的原料進行輸送。

　　4.上料機：通過輸送帶把烘干好的原料進行上料。

　　5.制棒機：接下來就開始制棒了，上料機將料送到制棒機中，由制棒機制成空芯的棒狀。

　　6.碳化爐：制成了半成品的棒，接下來就是通過碳化爐進行高溫碳化了。經過碳化爐的碳化，半成品的棒就成了成品的碳。

      7.煙氣回收處理設備：煙氣回收設備設備采用高耐磨材料制成，使設備整體使用壽命長、正常運行的可靠保證。設備具有占地面積小，噪聲低，操作簡單，后續維修費用低，煙*凈化效率≥99%等特點。新型環保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。5kw，產量180kg-220kg/h（型號不同，產量也不同）4、干餾炭化爐：將制棒機制成的木棒，放在炭化爐里邊進行無氧燃燒，經炭化后，成為黑色機制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機1。

如何護理我們的木炭機設備呢？

木炭機制棒推進器：推進器是木炭機設備制棒生產的動力配件；該配件在維護上應采取修整處理，主要針對推進器沖頭長久熱力磨損進行焊補，該磨損主要來自對原料的沖擊成 型。維護周期一般為 8~12 小時一次。 

木炭機制棒套筒： 制棒套筒在維護方式上應采取清灰處理； 原因是木炭機成型套筒在出棒的一瞬間有振動現象，該現象會 帶動一些的原料粉塵落在成型套筒底部，長久不清理，就會造 成木炭機套筒緊繃，出棒困難。建議木炭機套筒的清灰時間要在每 3 小時進行一次。 

木炭機制棒加熱圈： 加熱圈在維護方式上應采取清洗處理；機制木炭機生產線中各設備的具體作用：機制木炭機生產流程如下：物料粉碎（廢舊木板、邊角廢料、廢木渣等需要粉碎，鋸末、稻殼等可以不需要粉碎）、烘干（根據用戶的要求，烘干機也可以不用）、制棒成型（可根據用戶需求選擇制棒的粗細）、炭化成品。 加熱圈的使用主要為提高原料受沖擊的成型密度，但熱圈對原 料產生化學熱反應時，會隨機黏附一些原料，當加熱圈粘滿原 料后，其化學加熱反應也將喪失。因此，我們對加熱圈也 要采取及時清洗處理，一般清洗時間為每 2 個小時一次。