硅膠機(jī)廠優(yōu)惠報(bào)價(jià)

JC-1200-2S

●直壓式油壓裝置確保模具運(yùn)作精準(zhǔn)；

●LSR專用氣動自封水冷式封閉射咀確保永不漏膠；

●雙下模取件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓那個操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產(chǎn)效率；

●根據(jù)LSR特性特殊設(shè)計(jì)射出油路系統(tǒng)確保加料計(jì)量更準(zhǔn)確。

●適合大量快速生產(chǎn)。需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費(fèi)，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨(dú)特設(shè)計(jì)確保供料穩(wěn)定比例1:1。

液態(tài)硅膠手機(jī)殼是指用液態(tài)硅膠制作的手機(jī)殼（手機(jī)套），有些會問液態(tài)硅膠手機(jī)殼好嗎？液態(tài)硅膠手機(jī)套相對于固態(tài)硅膠手機(jī)套好不好？網(wǎng)上也有這類的答案但不專業(yè)。

液態(tài)硅膠手機(jī)套相對于固態(tài)硅膠手機(jī)套的優(yōu)點(diǎn)是其彈性好，不易變形，材料更安全。生產(chǎn)液態(tài)硅膠手機(jī)套的液態(tài)硅膠原料使用的鉑金催化劑硫化，是食品級的，而生產(chǎn)固態(tài)硅膠手機(jī)套的固態(tài)硅膠一般使用過氧化物硫化劑，只能做到?jīng)]有毒，不一定能達(dá)到食品級。伺服電機(jī)和其他電機(jī)（如步進(jìn)電機(jī)）相比優(yōu)點(diǎn)：1、精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制。另外對于生產(chǎn)廠家來說生產(chǎn)液態(tài)硅膠殼生產(chǎn)效率更高，但液態(tài)硅膠價(jià)格更貴，生產(chǎn)成本要高些。

市面上常見的小米5液態(tài)硅膠手機(jī)殼和iphone6液態(tài)硅膠手機(jī)殼是使用液態(tài)硅膠注射成型生產(chǎn)的，其差別也就是原料略有差別，工藝是相同的，其實(shí)成本是差不多的。

冷流道成型

冷流道成型是液態(tài)硅橡膠的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道設(shè)備有兩種基本類型，即閉合系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)。

與開口系統(tǒng)相比較，閉合系統(tǒng)典型的特點(diǎn)是在較低的注射壓力下進(jìn)行注塑。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進(jìn)行微調(diào)。缺點(diǎn)是對某些給定大小的部件和模具，設(shè)備需作額外的調(diào)整。開放系統(tǒng)利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時，進(jìn)行截流。一般情況下，開放系統(tǒng)的空腔填充時間要比閉合系統(tǒng)稍微短一些。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)液體硅橡膠注射成型機(jī)為全電腦控制，計(jì)量精準(zhǔn)，混合均勻。開放系統(tǒng)由于分流道和噴嘴較小，空腔密度較高。分流道則要求自然平衡，并與物料本身的流變性能嚴(yán)格匹配。因?yàn)殚_放系統(tǒng)的流道尺寸較小，所以通常不用可調(diào)“節(jié)流口”，

只需普通閥門就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點(diǎn)。

分模線

由于LSR

粘度低，必須確保分模型線的精準(zhǔn)度，避免出現(xiàn)毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設(shè)計(jì)中，輕微的根切有助于確

保被塑部件與模具空腔之間堅(jiān)固地結(jié)合在一起。

收縮

雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮，但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%

的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點(diǎn)來看，設(shè)計(jì)者如果在構(gòu)思的時候，預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會有所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

排氣

排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個注射成型循環(huán)中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，

在設(shè)計(jì)分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關(guān)下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達(dá)到預(yù)想標(biāo)準(zhǔn)要求，立刻關(guān)閉模具，開始注射。

捷晨橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射,穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的good選擇。

膠料自潔功能 注射時注射油缸固定，自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠(yuǎn)程控制功能 低能耗的變量柱塞泵

執(zhí)行歐洲CE安全標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)功能

硅橡膠專用塑化、注射單元具有排氣、輸送、塑化等功能的塑化螺桿完全開放式的加料裝置,缺料預(yù)報(bào)警功能，雙手操作低能耗的液壓系

西門子控制系統(tǒng)國際電氣、液壓元件

立式注射機(jī)有單滑板型、雙滑板型、可實(shí)現(xiàn)雙套模具同時生產(chǎn)；

注射機(jī)可由客戶自行提供，我方提供液態(tài)硅膠送料機(jī)進(jìn)行整體接駁改造，也可我方提供整套設(shè)備；

機(jī)器配備伺服電機(jī)，可節(jié)省電量60%，具體要根據(jù)每模生產(chǎn)周期計(jì)算；

液態(tài)硅膠專用螺桿，加料、輔助混合、高精高壓注射功能，

配合氣動閥針射嘴，射嘴無滴漏等現(xiàn)象。