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數控外圓磨床調整

磨床頭架的運用與調整:(1)其頭架撥盤，一般是通過皮帶輪與變頻器來完成分段無極調速的。(2)頭架主軸和軸承之間的空隙，主要是通過翻滾刻度套來進行調整的，其順時針翻滾，則空隙增大，反之則相反。不過，其空隙，不能小于0.005mm。(3)刻度套的翻滾，其在翻滾前，應先去除上面的空轉量才行，以確保準確性。

磨床尾架的運用與調整:(1)尾架套筒想要撤退的話，一般翻滾扳手就可以了。(2)尾架套筒的主動進退，則主要是通過腳踏踏腳板來完成的。(3)來調整頂工件的力，一般是通過翻滾和調整捏手來進行。

數控內外圓磨床工作臺液壓傳動部分的調整方法

數控內外圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產型機床。機床整個磨削循環均自動完成，操作者僅需裝拆工件。

按動液壓泵啟動按鈕，再將工作臺液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態，然后跳幀干工作臺往復擋鐵的位置，使工作臺進入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下；調成工作臺磨削速度旋鈕，使工作臺往復運動；在工作臺運動結束后，用手將換相手柄抬起，使其越過右換擋鐵；此時行程壓板離開行程閥，工作臺轉為快速行程；中停壓板將行程閥壓下工作臺停止運動。

內圓磨床的加工過程和生產特點

內圓磨床是一種比較常用的磨床，為二軸聯動立式數控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。內圓磨床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動，所有導軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。

內圓磨床控制系統中，進給軸由伺服電機驅動滾珠絲桿，工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速，機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑，并有密封的罩殼防護。

內圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進給運動，工作臺帶動砂輪架沿床身導軌作縱向往復運動，頭架沿滑鞍作橫向進給運動；頭架還可繞豎直軸轉至一定角度以磨削錐孔，行星工作時工件固定不動，砂輪除繞本身軸線高速旋轉外還繞被加工孔的軸線回轉，以實現圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉的工件如內燃機氣缸體等。

內圓磨床在生產過程中，工件轉速能夠實現交流變頻，以及無級調速；其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節省一定的潤滑工作量。如發生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車，保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免發生事故。