美卓C100定顎板品牌企業(yè)「海頓重工」

破碎機動顎體設(shè)計選材時要注意的問題

破碎機動顎體設(shè)計選材時要注意的問題：

在設(shè)計時，動鄂和定鄂的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機的破碎板設(shè)計成上下對稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型鄂式破碎機的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜；缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。

為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12%以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。錳鋼的韌性較好，雖然硬度不高（大約為210?HB），但是，因為具有冷加工硬化的特點，在壓力作用下會不斷被強化，故在工作中不斷磨損又不斷強化，直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理，水韌處理的操作大體上與淬火相同，即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織，并使金相組織固定下來，避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。錳鋼的缺點是價格較貴，但從使用壽命、成本等方面總體考慮，ZGMn13比白口鑄鐵使用壽命長、成本低。

破碎機動顎體的類型

1、箱型結(jié)構(gòu)動鄂

支承破碎板的動鄂即為箱型結(jié)構(gòu)。為了鑄造工藝的需要及減輕動鄂的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上開孔。若干個齒板通過長螺栓與斜鐵塊固定在動鄂上。由于下部齒板磨損較快，因此齒板做成分體式，以便使具有對稱形狀的上、下齒板對換后能繼續(xù)使用。

2、非箱型加筋結(jié)構(gòu)動鄂

對于型號較小的復(fù)擺鄂式破碎機，其動鄂一般做成非箱型加筋結(jié)構(gòu)，以便有效地減輕動鄂的重量。它的上齒板也是通過螺栓、斜鐵與動鄂相連。按其橫截面形狀又可分為“E”型與反“E”型兩種。

當(dāng)安裝齒板的動鄂前部為平板結(jié)構(gòu)，其后部有若干條加肋板以增強動鄂的強度與剛度，其橫截面呈E型結(jié)構(gòu)。這種動鄂的結(jié)構(gòu)特點是當(dāng)破碎力作用于動鄂使其彎曲時，由于動鄂剖面的中性層靠近動鄂前部安裝齒板的一方，使得動鄂后部的加筋板表面承受較大的拉應(yīng)力，容易使加筋板開裂；當(dāng)動鄂的橫截面呈反“E”型，即動鄂后部為平板結(jié)構(gòu)，前部為加筋板。齒板安裝在動鄂加筋板的加工而上。該動鄂剖面的中性層靠近動鄂后部平板的一邊，因此，當(dāng)動鄂受彎曲作用時，其后部平板表面的拉應(yīng)力值將大大減小。與E型結(jié)構(gòu)相比，相等的動鄂材料得到更充分的利用；當(dāng)采用零懸掛或負(fù)懸掛時，由于動鄂齒板的上端部已位于動鄂軸承處，且不得不采用在動鄂的頂部用粗大的長螺栓、斜鐵將齒板與動鄂相接起來，因此給結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來較大的困難。因為動鄂較大的垂直行程產(chǎn)生的齒板與物料間的磨搓，使得齒板在動鄂支承平面上產(chǎn)生滑動趨勢，因此將會對固定螺栓產(chǎn)生較大的拉力。實際工程中發(fā)生過聯(lián)接螺栓被拉斷的現(xiàn)象。如果巧妙的利用斜面連接原理，則可減小聯(lián)接螺栓的尺寸并保證其安全可靠。

破碎機動顎體擺動次數(shù)由偏心軸轉(zhuǎn)速決定

對于顎式破碎機，動顎的擺動次數(shù)由偏心軸的轉(zhuǎn)速決定。在一定范同內(nèi)，偏心軸轉(zhuǎn)速增加，破碎機的生產(chǎn)能力相應(yīng)的增加。在破碎生產(chǎn)線中使用時，破碎機電動機的動力由傳動軸，圓錐齒輪帶動偏心軸套旋轉(zhuǎn)。來不及由卸料口排但是，當(dāng)動顎擺動超過一定限度時，再增加轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)能力增加十分緩慢，有時甚至還下降。而其功耗卻迅速上升，由于過高的偏心軸轉(zhuǎn)速使破碎好的物料圓錐破碎機工作原理。出，反而影響了生產(chǎn)能力的提高。

主軸自由地插在偏心軸套的錐形孔里，動錐固裝在主軸上并支持在球面軸承上。隨著偏心軸套的旋轉(zhuǎn)，動錐6的中心線oo．以o為頂點繞破碎機中心線oo：作錐面運動。由于未考慮物料性質(zhì)和破碎機類型等因素的影響，因此，只能用來粗略地確定破碎機的轉(zhuǎn)速。