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粘鋼加固，就是采用粘鋼膠將鋼板與基材粘貼在一起的加固方法，在近年來的工程加固中應用比較多。

一、具體來看，粘鋼加固可以起到以下的作用：

1. 粘鋼加固能夠提升梁體抗彎性能，且施工簡單，對空間影響較小。基本不影響建筑使用空間與橋梁下部通車、通航；

2. 粘鋼加固可在橋梁的腹板處、建筑中梁體側面粘貼鋼板，提高梁的整體剛度與抗剪強度，需要注意的是對于存在裂縫的橋梁，應先進行封閉處理再粘貼鋼板；

3. 結構中的各種構件（例如懸臂梁牛腿、支座處），可采用不同形式鋼板進行靈活的粘貼，增強構件承載力。

二、注意事項

1.進場原材料要進行檢驗，檢驗合格方可使用，不合格品就地封存、銷毀。

2.施工時，要嚴格按照施工工藝流程進行施工，嚴禁顛倒。

3.一定按規定要求精配制結構膠，保證施工質量和安全。

4.抹膠前要清理干凈，不得有灰塵。

5.使用結構膠時，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗后盡快到醫院進行救治。

6.施工現場保持良好通風。

7.現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。材料使用后，應將殘余物及包裝用品進行妥善處理，注意環境保護

粘鋼應用的發展及施工技術自新中國成立以來，我國修建了大量的混凝土及鋼筋混凝土建筑，如按照設計基準期為50年來說，這些建筑已經逐步進入中年期或老年期，其中多數建筑已有不同程度的損壞和老化，如出現裂縫、滲漏、混凝土剝落、缺損、鋼筋銹蝕等，急需加固修復處理。本方法不適用于素混凝土構件，包括縱向受力鋼筋一側配筋率小于0。至此導致混凝土結構加固補強在近幾年得到了長足的發展，根據有關實驗研究及理論分析目前主流混凝土加固技術可分為增大截面加固、外包剛加固、預應力加固以及改變結構體系加固等方法。

雖然多種方法都能達到為混凝土結構加固補強的目的，但是就簡化施工，滿足生產需求來說，又都存在不足。3當被加固構件的混凝土強度小于C15時，其混凝土自身抗剪強度值太低，錨固粘結長。如施工周期長，占據使用空間；構件尺寸增大，加固費用高等等，而粘鋼加固仗著施工便捷等優勢，在這些加固技術當中脫穎而出，在加固工程中得到了廣泛的應用。

在我國粘鋼加固次應用是在1978年遼陽石油化纖公司廠區加固工程中，當時化纖公司采購一批設備在安裝過程中，發現建筑因為設計計算失誤而造成一部分梁板柱承載力不足，出現裂縫，且當時常規加固方法已不能滿足加固需求，經過嚴格的討論分析，終決定采用粘鋼法對其進行加固，經設備安裝、試生產、大修和長生產周期的使用，所有補強部位狀態良好。其實，在我們的生活中，粘鋼加固的使用案例還是挺多的，只不過大家不熟悉而已。

至此說了粘鋼加固的首例應用，那么粘鋼加固技術施工都有哪些要求呢？

1、構件表面處理。對老舊混凝土構件應將其粘貼鋼板部位進行打磨（約除去2~3mm），直至露出混凝土新面，并用壓縮空氣機將其表面浮灰進行處理，好是用脫脂棉球蘸酮對表面進行處理；對于新混凝土面，可直接用鋼絲刷刷去表面松浮物，再將其進行處理。

2、鋼板粘貼前處理。鋼板粘接面也需要進行清污、除銹和打磨等前期處理。可采用噴砂、手砂輪或紗布直接打磨，直至出現金屬光澤，然后用脫脂棉蘸酮搽拭干凈。

3、構件卸荷或支撐。粘貼鋼板前，應對被加固構件進行卸荷處理或做必要支撐，待結構膠完全固化之后，才可拆除支撐。

4、結構膠制備，在結構膠使用之前，需在現場進行質量檢測，合格后方可使用，使用時嚴格按照產品使用說明書配比進行混合，并按同一方向攪拌至色澤均勻，切記不可隨意改變結構膠使用配比，防止結構膠出現質變影響結構安全。

5、在鋼板上涂抹結構膠的時候，膠層厚度應保證3~5mm且中間厚兩邊薄，貼好鋼板厚應對其進行檢測，對有空鼓的地方需進行補膠處理。

4、的來說粘鋼加固方法安全可靠，施工方便，既可以用作結構加固補強，又能加大構件剛度，可大幅提高構件承載力和抗彎剛度，增強其延伸性和疲勞性。5、在鋼板上涂抹結構膠的時候，膠層厚度應保證3~5mm且中間厚兩邊薄，貼好鋼板厚應對其進行檢測，對有空鼓的地方需進行補膠處理。不僅適用于鋼筋混凝土結構裂縫的修補和病害處理，還可用與提高設計標準的一些改擴建工程，是一種切實可行補強加固方法

剝離破壞威脅安全，粘鋼加固如何避免隨著人們安全意識的不斷提高，結構加固也逐漸出現在人們的視野當中。（3）按設計圖紙尺寸，并與鋼板上的預鉆孔位置一致在混凝土構件上鉆孔，孔位按梅花形布置，用作安裝M10的化學錨栓。其中粘鋼加固法出現時間較早，相對于傳統加固法具有施工簡單工期短、對原有結構擾動小等優點。據工程項目統計，無論是在使用量還是使用范圍上，粘鋼加固都要多于纖維復合材加固與外粘型鋼加固。

然而，隨著粘鋼加固法使用的不斷普及，出現的問題也逐漸的增多了起來。3、表面防腐處理鋼板粘貼后，通常會在表面進行防腐處理，刷防銹漆等，然后再做進一步裝修裝飾。首先是沒有綜合考慮實際環境或者構件類型是否符合要求，直接采用粘鋼加固法導致后續問題的出現。另外，粘鋼加固不同的破壞形式，也決定了其承受荷載的大小，應避免出現不良破壞形式導致加固提前失效。

粘鋼加固破壞形式

粘鋼加固的破壞形式，與粘鋼加固的作用機理有直接關聯。因為它只能在加固部位的附近重新粘貼鋼板鋼板進行檢驗，而無法在受力鋼板上直接抽樣。粘鋼加固是通過粘鋼膠將鋼板粘貼至受拉區混凝土表面，與原基材形成整體共同受力，因此，在粘鋼加固中，混凝土基材、粘鋼膠、鋼板都對加固效果有直接影響，例如混凝土強度不足會影響粘接效果、粘鋼膠性能不合規會直接導致加固失效等。而具體的破壞形式，根據錨固情況，主要可分為兩種。

當粘鋼加固中鋼板的錨固措施可靠時，在荷載不斷增加的過程中，裂縫分布較為均勻，鋼板與基材內鋼筋達到屈服，破壞前有較大的撓度，材料強度較充分發揮，這種破壞屬于彎剪破壞，為正常的破壞形式。但是，對于長期從事施工的人員在配膠涂膠過程中，仍要十分注意防護措施的采用。而當鋼板錨固措施不到位或未采取錨固措施時，荷載增加會導致鋼板端部出現應力集中，致使端部鋼板脫落導致加固失效，發生剝離破壞。

剝離破壞在粘鋼加固中是十分危險的，它不僅會導致加固的突然失效，同時對鋼板的強度也是一種浪費，因此在粘鋼加固設計中，應防止鋼板與混凝土間發生剝離破壞。

粘鋼加固剝離破壞的預防

防止剝離破壞，可先從保證錨固可靠性入手。4、的來說粘鋼加固方法安全可靠，施工方便，既可以用作結構加固補強，又能加大構件剛度，可大幅提高構件承載力和抗彎剛度，增強其延伸性和疲勞性。與粘貼碳纖維復合材加固法相類似的是，U型箍同樣是鋼板錨固的重要構造措施。粘鋼加固中U型箍可采用鋼箍板的形式，能夠對端部鋼板有效起到錨固作用。U型箍需要根據構造要求至少在鋼板端部與集中荷載作用點兩側設置，當設計計算鋼板延伸長度不足，或者要進行斜截面受剪承載力加固時，需另行布置。

粘鋼加固中，材料也是影響剝離破壞的重要原因。若在潮濕構件上施工，必須烘干構件表面，并采用高潮濕面專用結構膠粘劑。鋼板與混凝土表面的整潔度是保證粘接能力的一大要素，施工時應注意混凝土與鋼板表面油污、灰塵、以及潮濕等的處理，防止因粘結效果差引起的剝離破壞。粘鋼加固中還需控制膠層厚度以防止剝離破壞，膠層局部厚度突然變厚或者缺膠會影響膠層內部的應力傳遞，產生局部應力集中或無法傳遞，也會引起剝離破壞。

另外，粘鋼加固中，粘鋼膠的質量，在根本上決定鋼板是否會發生剝離破壞。2、粘鋼結構膠的選擇《混凝土結構加固設計規范》中已經對結構膠毒性做出規定，要求達到實際無毒衛生等級，現市場上經機構檢驗鑒定的結構膠所用原料都是無毒的，對人體基本沒有危害。粘鋼膠強度低，粘接能力差，自然易導致剝離破壞發生，而前期強度高，后期衰減快的粘鋼膠，會為結構留下嚴重的安全隱患，難以預測何時發生剝離破壞引起瞬間的加固失效；另一方面，為保證膠層厚度連續且均勻，必須在施工過程中采用觸變性能好且不流墜的粘鋼膠，而這些因素安全性鑒定都能夠滿足，這也是為什么安全性鑒定會顯得如此重要。