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              發布時間:2020-07-20 05:36  






              成型方法

              空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產生壓縮,壓縮效應使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應。1)空彎的優點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。空彎還可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩內凹,并且也會影響到機組穩定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。


              方管無縫化的生產工藝流程

              方管主要是通過張力減徑,空心母材不帶芯棒的連續軋制而完成。在保證方管焊接質量的前,將方管整體加熱至950攝氏度以上高溫,再運用張力減徑機軋制成各種規格的方管。方管是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。采用此工藝加工的方管可以達到母體的金相組織和機械性能完全一致的效果,通過鍋爐高溫加熱以及張力減徑機自動給控制的方管精度尺寸,可以保證成品管較高的質量。目前,許多發達國家已采用此道方管無縫化的生產工藝流程。


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