小型溶劑純化器生產(chǎn)廠(chǎng)家品牌企業(yè)「多圖」

防銹增強(qiáng)型無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料的研制

近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)綠色生態(tài)技術(shù)的重視及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，環(huán)境友好型防銹防腐涂料已成為防腐涂料技術(shù)發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。防銹顏料是防銹防腐涂料的基本成分之一。傳統(tǒng)防銹顏料可分為活性類(lèi)與惰性類(lèi)。惰性顏料在涂層中充當(dāng)填料僅起屏蔽作用而不起化學(xué)作用，且不受氣候的影響，如氧化鐵紅、石墨等。而活性顏料通過(guò)在被保護(hù)的金屬表面上形成鈍化膜，或形成金屬皂來(lái)阻止腐蝕，如紅1丹、鋅鉻黃、氧化鋅、堿性碳酸鉛等。紅1丹和鉻酸鹽顏料雖然防銹效果良好但都有毒性。紅1丹會(huì)使人鉛中1毒，并損傷孩童智力；相對(duì)于危險(xiǎn)的加熱蒸餾鈉塊除水方式，該系統(tǒng)可以在安全無(wú)憂(yōu)的情況下，實(shí)時(shí)供應(yīng)高質(zhì)量無(wú)水有機(jī)1溶劑，只需投入很少的成本即可有效降低實(shí)驗(yàn)室災(zāi)害發(fā)生的潛在風(fēng)險(xiǎn)。六價(jià)鉻鹽致癌，已被歐美各國(guó)禁用，而在鏟除該類(lèi)舊漆皮時(shí)，必須用大幅幕布將整個(gè)物體包封，收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。鑒于含鉛、鉻防銹顏料對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染并危害人類(lèi)的健康，采用環(huán)境友好型復(fù)合防銹顏料替代傳統(tǒng)防銹顏料已成為研制環(huán)保型防銹防腐涂料的重要手段。另外，無(wú)溶劑化和水性化也已成為環(huán)保型防銹防腐涂料的研發(fā)方向。  

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問(wèn)題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過(guò)程中出現(xiàn)反黏等問(wèn)題。同時(shí)還會(huì)影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類(lèi)溶劑殘留較多時(shí)，會(huì)影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”；溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹產(chǎn)品介紹：溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份，安全有效地連續(xù)供應(yīng)高純度（低水低氧）有機(jī)1溶劑的裝置。而對(duì)于無(wú)溶劑復(fù)合工藝來(lái)說(shuō)，醇類(lèi)溶劑的殘留則會(huì)直接影響無(wú)溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對(duì)下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用，生成金屬氧化物，以實(shí)現(xiàn)深度脫氧：

2xM yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進(jìn)人吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇芍苯尤∮谩?

除氧器、吸附器經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的工作，脫氧和吸附能力會(huì)逐漸下降，當(dāng)除氧器或除水器快要飽和失效時(shí)，就應(yīng)停止使用，并對(duì)失效的塔進(jìn)行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。

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